[實(shí)用新型]全自動(dòng)貼膜機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920052115.X
• 申請(qǐng)日: 2009-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN201390006Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁明剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市啟天自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/02
• 分類號(hào): B32B37/02;B32B38/18;B32B38/04;B32B38/10;B32B43/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子工業(yè)設(shè)備，具體涉及一種全自動(dòng)貼模機(jī)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，為防止IC芯片老化、使芯片免受光線干擾，通常都需要將遮光紙準(zhǔn)確地貼于LCD進(jìn)行完COG后的IC上，現(xiàn)有的貼模方式是采用人工或半自動(dòng)的方式進(jìn)行，工作效率，貼模質(zhì)量得不到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種全自動(dòng)貼膜機(jī)，可將遮光紙準(zhǔn)確地貼于LCD進(jìn)行完COG后的IC上，工作效率高，可達(dá)到防止芯片老化、使芯片免受光線干擾的目的。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：提供一種全自動(dòng)貼膜機(jī)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架臺(tái)面板中對(duì)稱設(shè)有一對(duì)貼模頭，兩貼模頭之間設(shè)有一芯片傳輸帶，所述芯片傳輸帶呈傾斜狀設(shè)置，有一上罩將所述芯片傳輸帶和貼模頭罩住，上罩的兩端設(shè)有供所述傳輸帶伸出的開口；在所述臺(tái)面板的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái)；傳輸帶的一側(cè)設(shè)有一條突出的棱，運(yùn)行過(guò)程中會(huì)慢慢變成垂直，使來(lái)料在重力作用下靠緊棱，通過(guò)棱的傳送，基板被傳輸?shù)搅硪粋€(gè)帶有棱的垂直同步帶上，棱在運(yùn)行過(guò)程中始終保持水平等高，有一上罩將所述芯片傳輸帶和貼模頭罩住，上罩的兩端設(shè)有供所述傳輸帶伸出的開口；在所述臺(tái)面板的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái)；卷料步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)卷料運(yùn)動(dòng)，卷料由底紙和粘在底紙上的膠膜組成，卷料經(jīng)過(guò)一個(gè)裁剪裝置，裁剪裝置能將膠膜裁斷而保持底紙不斷，經(jīng)過(guò)裁剪的卷料繼續(xù)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)剝離刀頭，所述卷料在剝離刀頭的作用下，膠膜與底紙剝離，并附著在玻璃上，完成貼附；

所述裁剪刀頭位置可調(diào)，裁剪間距由步進(jìn)電機(jī)控制。

在上述全自動(dòng)貼膜機(jī)中，在所述臺(tái)面板的另一側(cè)還設(shè)有一報(bào)警燈塔。

在上述全自動(dòng)貼膜機(jī)中，在所述機(jī)架周邊上還沒有前門、側(cè)門，機(jī)架內(nèi)設(shè)有電氣板架。

全自動(dòng)貼膜機(jī)的工作原理：玻璃由其它設(shè)備上的傳送帶送過(guò)來(lái)，IC一端朝后，玻璃一端朝前放置，玻璃無(wú)需嚴(yán)格對(duì)位，只要各自隔開距離并且IC的方向一致即可，傳過(guò)來(lái)后平穩(wěn)地轉(zhuǎn)移到本機(jī)器的斜面?zhèn)魉蛶稀?/p>

玻璃通過(guò)斜面同步帶進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，并被垂直放置，IC朝上，玻璃在下部。玻璃進(jìn)入到貼膜區(qū)域時(shí)，由于玻璃垂直放置，在重力作用下玻璃的底面完全落在同步帶的棱上，然后兩邊的同步帶將其夾緊，使同步帶與玻璃嚴(yán)格同步，當(dāng)高精度激光傳感器時(shí)，機(jī)器識(shí)別到玻璃的起始位置，將驅(qū)動(dòng)送卷料步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)。

卷料步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)卷料運(yùn)動(dòng)，卷料由底紙和帶粘膠的膜層組成，卷料的膜層在本機(jī)器上被裁成一節(jié)一節(jié)的片料，但底紙不被裁斷，卷料在底紙的帶動(dòng)下經(jīng)過(guò)剝離刀頭時(shí)片料被剝離與底紙分開，這樣在玻璃與卷料同步的情形下并附著在玻璃上，完成貼附。玻璃兩面的貼合可同時(shí)進(jìn)行，貼合位置由程序和可調(diào)整的結(jié)構(gòu)控制。

貼合好的玻璃在同步帶上繼續(xù)移動(dòng)，并經(jīng)過(guò)一個(gè)柔軟的滾盤，使遮光紙與玻璃貼得更加牢固。

玻璃隨著后續(xù)玻璃的貼合繼續(xù)前進(jìn)，通過(guò)斜面輸送帶慢慢將玻璃擺平，接著順利轉(zhuǎn)移到客戶其他設(shè)備上的傳送帶上。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)貼模機(jī)的立體圖；

圖2是全自動(dòng)貼模機(jī)的主視圖；

圖3是全自動(dòng)貼模機(jī)的側(cè)視圖；

圖4是全自動(dòng)貼模機(jī)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-圖4所示；提供一種全自動(dòng)貼膜機(jī)，設(shè)有機(jī)架1，在機(jī)架1的臺(tái)面板2中對(duì)稱設(shè)有一對(duì)貼模頭3、4，兩貼模頭3、4之間設(shè)有一芯片傳輸帶9，芯片傳輸帶9呈傾斜狀設(shè)置，有一上罩10將芯片傳輸帶9和貼模頭3、4罩住，上罩10的兩端設(shè)有供所述傳輸帶9伸出的開口；在所述臺(tái)面板2的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái)11。在機(jī)臺(tái)上還設(shè)有一裁剪裝置，裁剪裝置一側(cè)設(shè)有用于將膠膜與底紙剝離的剝離刀頭。

控制臺(tái)11的控制面板設(shè)置于臺(tái)面板2上，并采用PLC控制，設(shè)備的工藝動(dòng)作及各項(xiàng)工藝參數(shù)，可以通過(guò)控制臺(tái)的面板的觸摸屏直接設(shè)置和操作，人機(jī)界面有程序過(guò)程控制、故障報(bào)警、安全保護(hù)等功能。

在上述全自動(dòng)貼膜機(jī)中，還可在所述臺(tái)面板2的另一側(cè)還設(shè)有一報(bào)警燈塔12，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，報(bào)警燈塔12可發(fā)出聲光訊號(hào)，通知操作人員及時(shí)處理機(jī)器故障。

在上述全自動(dòng)貼膜機(jī)，在機(jī)架周邊上還沒有前門7、側(cè)門6，機(jī)架1內(nèi)設(shè)有電氣板架5，用于安裝電子控制裝置。

本實(shí)用新型采用的貼合方式為利用膠紙本身的彈性的無(wú)接觸玻璃基板的方式，對(duì)IC無(wú)損傷，不破壞IC周邊的膠層，減少了人工介入帶來(lái)的污染。全自動(dòng)貼膜機(jī)中還設(shè)有下列安全保護(hù)裝置：急停功能，漏電斷路保護(hù)裝置。