[實(shí)用新型]可變?nèi)莘e式灌裝機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920051545.X
• 申請日: 2009-02-18
• 公開（公告）號: CN201354155Y
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂小波
• 申請（專利權(quán)）人: 涂小波
• 主分類號: B65B3/12
• 分類號: B65B3/12;B65B3/30;B67C3/00;B67C3/02
• 代理公司: 佛山市粵順知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 唐強(qiáng)熙

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種灌裝機(jī)，特別是一種可變?nèi)莘e式灌裝機(jī)。

背景技術(shù)

中國專利文獻(xiàn)號CN2868981Y中公開了一種容積式定量灌裝閥，由料缸、定量杯和閥芯、通氣管等所組成，在料缸下設(shè)有灌裝閥，在灌裝閥內(nèi)設(shè)有定量杯，在定量杯內(nèi)設(shè)有閥芯，在閥芯的外側(cè)設(shè)有彈簧和墊圈，墊圈經(jīng)密封墊與料缸底部出料孔在閥關(guān)閉時(shí)緊密聯(lián)接，下閥體內(nèi)設(shè)置有下閥芯，在下閥體的外側(cè)設(shè)有彈簧，定量杯通過調(diào)節(jié)螺紋與下閥體相聯(lián)接，在下閥芯上設(shè)有下料孔，并在其下端設(shè)有其上有多個小孔的瓶口壓板以及瓶托，灌裝容器置于瓶口壓板與瓶托之間，通氣管設(shè)置在料缸內(nèi)并通過料缸的底部與定量杯相通。這種容積式定量灌裝閥在進(jìn)行容量調(diào)節(jié)時(shí)，調(diào)節(jié)時(shí)間長，且調(diào)節(jié)后的灌裝精度差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)效率高、可進(jìn)行灌裝容量調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)時(shí)間短、調(diào)節(jié)后的灌裝精度高的可變?nèi)莘e式灌裝機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計(jì)的一種可變?nèi)莘e式灌裝機(jī)，包括設(shè)置在缸體上的攪拌桶，攪拌桶通過傳動帶與減速器相接，其結(jié)構(gòu)特征是攪拌桶的出料口位于缸體的物料腔的上方，該物料腔由缸體的內(nèi)壁、活塞和與活塞套接的套管共同圍成，活塞和套管位于物料腔的側(cè)面，物料腔與噴嘴相通，其中，套管通過傳動機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)相接，活塞通過傳動機(jī)構(gòu)與第三電機(jī)相接。

所述噴嘴上設(shè)置有開關(guān)閥，該開關(guān)閥與第二電機(jī)相接。

所述開關(guān)閥上設(shè)置有用于防滴漏的接料斗。

所述第二電機(jī)為伺服電機(jī)。第一電機(jī)、第三電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)為齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)、滾珠絲桿傳動機(jī)構(gòu)、氣缸傳動機(jī)構(gòu)或傳動帶傳動機(jī)構(gòu)。傳動帶為皮帶或鏈條。所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)分別與工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)連接，以實(shí)現(xiàn)變?nèi)莘e量杯式灌裝。

本實(shí)用新型利用伺服電機(jī)的高響應(yīng)性和準(zhǔn)確性，通過工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)分別控制三個伺服電機(jī)分步動作來實(shí)現(xiàn)容積式灌裝機(jī)的灌裝工作，其灌裝精度和生產(chǎn)效率都得到大大的提高；當(dāng)需要調(diào)節(jié)灌裝容量時(shí)，可由工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)通過伺服電機(jī)改變套管和活塞的后退行程即可快速實(shí)現(xiàn)，其調(diào)節(jié)時(shí)間短，調(diào)節(jié)后的灌裝精度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型進(jìn)料時(shí)的局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型關(guān)閉時(shí)的局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型出料時(shí)的局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為攪拌桶，2為第一電機(jī)，3為缸體，4為閥芯，5為開關(guān)閥，6為第二電機(jī)，7為噴嘴，8為接料斗，9為第三電機(jī)，10為機(jī)座，11為傳動帶，12為減速器，13為驅(qū)動電機(jī)，14為套管，15為活塞，20為物料腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參見圖1-圖3，本可變?nèi)莘e式灌裝機(jī)，包括設(shè)置在缸體3上的攪拌桶1，攪拌桶通過傳動帶11與減速器12相接，傳動帶11為鏈條；攪拌桶1的出料口位于缸體3的物料腔20的上方，該物料腔20由缸體3的內(nèi)壁、活塞15和與活塞15套接的套管14共同圍成，活塞15和套管14位于物料腔20的側(cè)面，物料腔20與噴嘴7相通，其中，套管14為整體式或分體式，其通過傳動機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)2相接，活塞15通過傳動機(jī)構(gòu)與第三電機(jī)9相接。第一電機(jī)2、第三電機(jī)9為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)為齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)、滾珠絲桿傳動機(jī)構(gòu)、氣缸傳動機(jī)構(gòu)或傳動帶傳動機(jī)構(gòu)。噴嘴7上設(shè)置有開關(guān)閥5，該開關(guān)閥直接與第二電機(jī)6相接。第二電機(jī)6為伺服電機(jī)。開關(guān)閥5上設(shè)置有用于防滴漏的接料斗8。第一電機(jī)2、第二電機(jī)6和第三電機(jī)9分別與工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)連接，通過活塞15和與活塞15套接的套管14的分步動作來實(shí)現(xiàn)可變?nèi)莘e量杯式灌裝。

工作時(shí)，第一伺服電機(jī)2與第三伺服電機(jī)9的轉(zhuǎn)動通過齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)或滾珠絲桿傳動機(jī)構(gòu)帶動套管14與活塞15同時(shí)向后移動，套管14、活塞15和缸體3內(nèi)壁共同圍成物料腔20，見圖2，物料通過攪拌桶1進(jìn)入物料腔20，第一伺服電機(jī)2帶動套管14向前移動，致物料腔20頂部封閉，見圖3，接著，第二伺服電機(jī)6打開噴嘴7，與此同時(shí)，第三伺服電機(jī)9帶動活塞15向前移動推出物料腔20內(nèi)的物料，見圖4，最后，當(dāng)?shù)诙欧姍C(jī)6關(guān)閉噴嘴7時(shí)，即可進(jìn)入下一循環(huán)。

本實(shí)用新型通過改變套管14與活塞15的后退行程來實(shí)現(xiàn)可變?nèi)莘e量杯式的定量灌裝。