[實(shí)用新型]一種風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920051296.4
• 申請日: 2009-02-17
• 公開（公告）號: CN201372968Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉光;鄧建平
• 申請（專利權(quán)）人: 美的集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F04D29/54
• 分類號: F04D29/54
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 林麗明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)裝置，屬于風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)裝置的改造技術(shù)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有風(fēng)扇采用的箱式導(dǎo)風(fēng)裝置大多采用整體旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其通過導(dǎo)風(fēng)輪相關(guān)零件的旋轉(zhuǎn)來改變風(fēng)向，這種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是風(fēng)量分散、風(fēng)量小。現(xiàn)有風(fēng)扇還有采用無導(dǎo)風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)，其在送風(fēng)裝置的作用下風(fēng)力直接輸出，但風(fēng)向無法調(diào)整。還有中國專利申請?zhí)枮?8243135.X中公開了一種電風(fēng)扇搖擺式百葉導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，搖擺導(dǎo)風(fēng)葉片通過搖擺推拉連桿、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)及驅(qū)動電機(jī)的相互連接配合實(shí)現(xiàn)葉片搖擺送風(fēng)，這種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是因其由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，葉片角度無法實(shí)現(xiàn)階段性定位。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種不僅可克服風(fēng)量分散，風(fēng)量小的缺陷，而且可實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的風(fēng)向可調(diào)整，導(dǎo)風(fēng)葉片方向可多角度設(shè)定的風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括有旋鈕、殼體、導(dǎo)風(fēng)葉片、連桿、曲柄座、曲柄，其中導(dǎo)風(fēng)葉片及曲柄座安裝在殼體上，連桿的一端與導(dǎo)風(fēng)葉片連接，連桿的另一端與曲柄連接，曲柄的安裝軸穿過曲柄座所設(shè)的通孔與旋鈕連接，且曲柄上設(shè)有彈性定位機(jī)構(gòu)，曲柄座所設(shè)通孔的內(nèi)表面上設(shè)置有若干個(gè)與定位機(jī)構(gòu)配合的定位槽。

上述彈性定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在曲柄上的盲孔及依次安裝在盲孔內(nèi)的彈簧及鋼珠，曲柄座所設(shè)通孔的內(nèi)表面上設(shè)置有若干個(gè)與鋼珠配合的定位槽。

上述導(dǎo)風(fēng)葉片通過安裝柱與連桿上的安裝孔配合連接。

上述連桿通過安裝孔與曲柄上的驅(qū)動軸配合連接。

上述殼體上設(shè)有限定連桿的安裝位置的卡槽。

上述曲柄座上所設(shè)的定位槽以半圓均布在通孔的內(nèi)表面上。

上述曲柄上所設(shè)的安裝軸的中心線與驅(qū)動軸的中心線平行。

上述曲柄座上還設(shè)有安裝孔，曲柄座通過安裝孔插入殼體所設(shè)的螺釘柱上，并通過連接件連接在一起。

上述曲柄座與殼體連接的連接件為鉚釘，其通過鉚釘連接在一起。

本實(shí)用新型由于采用通過曲柄的旋轉(zhuǎn)，其驅(qū)動軸帶動連桿進(jìn)行平行移動，而連桿又同時(shí)帶動導(dǎo)風(fēng)葉片以導(dǎo)風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動導(dǎo)風(fēng)葉片進(jìn)行上下角度調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)裝置的旋鈕每帶動曲柄轉(zhuǎn)動一個(gè)角度，曲柄內(nèi)的定位機(jī)構(gòu)就會卡定在曲柄座相應(yīng)的定位槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)角度的準(zhǔn)確定位。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型曲柄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型曲柄座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括有旋鈕8、殼體7、導(dǎo)風(fēng)葉片4、連桿3、曲柄座2、曲柄1，其中導(dǎo)風(fēng)葉片4及曲柄座2安裝在殼體7上，連桿3的一端與導(dǎo)風(fēng)葉片4連接，連桿3的另一端與曲柄1連接，曲柄1的安裝軸12穿過曲柄座2所設(shè)的通孔22與旋鈕8連接，且曲柄1上設(shè)有彈性定位機(jī)構(gòu)11，曲柄座2所設(shè)通孔22的內(nèi)表面上設(shè)置有若干個(gè)與定位機(jī)構(gòu)11配合的定位槽21。

上述彈性定位機(jī)構(gòu)11包括設(shè)置在曲柄1上的盲孔13及依次安裝在盲孔13內(nèi)的彈簧6及鋼珠5，曲柄座2所設(shè)通孔22的內(nèi)表面上設(shè)置有若干個(gè)與鋼珠5配合的定位槽21。

本實(shí)施例中，上述導(dǎo)風(fēng)葉片4通過安裝柱41與連桿3上的安裝孔31配合連接。上述連桿3通過安裝孔32與曲柄1上的驅(qū)動軸11配合連接。上述殼體7上設(shè)有限定連桿3的安裝位置的卡槽71。上述曲柄座2上所設(shè)的定位槽21以半圓均布在通孔22的內(nèi)表面上。

此外，上述曲柄1上所設(shè)的安裝軸12的中心線與驅(qū)動軸11的中心線平行。

上述曲柄座2上還設(shè)有安裝孔23，曲柄座2通過安裝孔23插入殼體7所設(shè)的螺釘柱72上，并通過連接件連接在一起。本實(shí)施例中，上述曲柄座2與殼體7連接的連接件為鉚釘，其通過鉚釘連接在一起。

本實(shí)用新型工作時(shí)，上述導(dǎo)風(fēng)裝置通過旋鈕的轉(zhuǎn)動帶動曲柄1的旋轉(zhuǎn)，其驅(qū)動軸11帶動連桿3進(jìn)行平行移動，而連桿3又同時(shí)帶動導(dǎo)風(fēng)葉片4以導(dǎo)風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動導(dǎo)風(fēng)葉片4進(jìn)行上下的角度調(diào)節(jié)。而旋鈕每帶動曲柄1轉(zhuǎn)動一個(gè)角度，曲柄1內(nèi)的鋼珠5就會停留在曲柄座2相應(yīng)的定位槽21內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)角度的準(zhǔn)確定位。