[實用新型]一種托盤式機芯光盤進出以及光頭進給驅動機構

無效

• 申請號: 200920051227.3
• 申請日: 2009-02-11
• 公開（公告）號: CN201364730Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 文康鎬;申柱煥
• 申請（專利權）人: 惠州三星電子有限公司
• 主分類號: G11B17/053
• 分類號: G11B17/053;G11B7/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司
• 代理人: 羅曉林

技術領域

本實用新型涉及一種托盤式機芯內部結構，具體地說是一種托盤式機芯光盤進出以及光頭進給驅動機構。

背景技術

現有的托盤式機芯驅動光盤進出機芯和驅動光頭進給的機構是兩個獨立的機構，分別通過不同的電機驅動。很顯然，這種結構形式由于增加了電機，成本相應也較高，并且由于部件較多，可靠性也相應降低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構合理、成本低的托盤式機芯光盤進出以及光頭進給驅動機構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種托盤式機芯光盤進出以及光頭進給驅動機構，包括一驅動電機，電機通過變速齒輪組設置了兩個分別與機芯中橫向滑塊和光頭直接接觸實現動力傳遞的進出盤齒輪、光頭移動齒輪，在光頭初始極限位置設置有將電機動力向橫向滑塊或光頭切換的觸發件。

作為對上述方案的改進，上述的觸發件通過活動轉軸安裝于機芯內，兩端分別可與橫向滑塊上的凸臺和固定于光頭上的光頭移動齒條接觸，光頭移動齒條與光頭移動齒輪嚙合，在橫向滑塊上設置有與進出盤齒輪嚙合的橫向齒條。

作為更進一步改進，上述的變速齒輪組包括齒輪軸，齒輪軸相互嚙合形成減速齒輪組。

本實用新型相對現有技術而言減少了一個驅動電機，采用一個電機并通過合理的齒輪連接以及傳動轉換方式同樣達到了精確控制機芯工作的目的，具有設計新穎、合理、可靠性高、成本低等優點。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例在機芯中分解狀態結構示意圖；

附圖2為本實施例與機芯其他部件組合狀態結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型結構原理作進一步詳細描敘：

如附圖1、2所示，該驅動機構主要用于驅動托盤式機芯光盤進出以及光頭3進給，并由一個驅動電機1實現，可以進一步降低成本。該驅動機構包括兩組減速齒輪組，兩組減速齒輪組均與驅動電機1輸出軸上的小齒輪嚙合實現動力傳遞，其中一個減速齒輪組與一進出盤齒輪4嚙合，進出盤齒輪4位于機芯內部，用于驅動一橫向滑塊2左右移動，橫向滑塊2則用于驅動光頭3上下擺動；另一個減速齒輪組用于驅動光頭3進給從而實現光頭方便地讀取光盤外圈和內圈的數據。

在橫向滑塊2上設置有一長度較短的橫向齒條22，橫向齒條22與進出盤齒輪4嚙合，當橫向滑塊2在極限位置時，進出盤齒輪4與橫向齒條22分離。在光頭3上設置有沿光頭3移動方向設置的光頭移動齒條31，光頭移動齒條31通過一光頭移動齒輪5與減速齒輪組嚙合實現動力傳動。由于在光頭3工作的時候橫向滑塊2處于極限位置為靜止狀態，而在橫向滑塊2移動的時候光頭3處于極限位置也為靜止狀態，因此，必須設置一觸發件6實現驅動電機1輸出動力的切換。該觸發件6位于光頭3初始極限位置處，中部通過活動轉軸安裝在機芯內，兩端可分別與光頭3和橫向滑塊2接觸。當光頭3工作完成移動至初始極限位置時，光頭移動齒條31與光頭移動出論5脫離，同時觸動觸發件6，使觸發件6擺動，觸發件6的另一端推動橫向滑塊2小幅度移動，使橫向滑塊2上的橫向橫向齒條22與進出盤齒輪4嚙合，實現驅動電機1的動力由光頭向橫向滑塊2的切換；反之，則可實現動力由橫向滑塊2向光頭3的切換。為了使觸發件6與橫向滑塊2接觸時準確，在橫向滑塊2上還設置有一凸臺21，觸發件6推橫向滑塊2時只需頂住凸臺21即可。

以上結構同樣可實現現有機芯中光頭移動動作與光頭擺動動作的協調一致，并且齒輪傳動傳輸穩定可靠，可以說是機芯內部驅動結構的一大進步。本實施例僅為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其他實現方式，需要說明的是，在沒有脫離本實用新型發明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型保護范圍之內。