[實用新型]室內恒溫系統

無效

• 申請號: 200920050916.2
• 申請日: 2009-01-24
• 公開（公告）號: CN201367642Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 王敏倩
• 申請（專利權）人: 韶關市力冉農業科技有限公司
• 主分類號: E04B1/00
• 分類號: E04B1/00;E04B1/62;E04B1/74
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所
• 代理人: 周勝明

【技術領域】

本實用新型屬于恒溫系統技術領域，涉及一種應用于水產養殖中、能夠低能耗條件下保持車間恒定溫度的室內恒溫系統。

【背景技術】

工廠化水產養殖的一個重要方面就是對養殖環境溫度的實行控制。一般的養殖工廠往往是依靠鍋爐或者熱交換器等設備進行升溫處理以滿足養殖對象對溫度的需求，這種保溫方式不僅消耗了大量的煤炭資源，大大提高了養殖成本，不利于經濟效益的最大化，而且煤炭燃燒過程中必然釋放大量有害氣體，也不符合節能減排的要求。

【實用新型內容】

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種采用廠房絕熱措施、實現熱能交換，其密封性好、保溫效果好的室內恒溫系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種室內恒溫系統，包括地基、墻體和房頂，由地基、墻體和房頂構成一恒溫空間，所述地基為混凝土墊層，所述墻體為內、外兩層的雙層結構，內、外兩層是復合保溫板隔熱層，在內、外層之間墊裝有隔音層，所述房頂為保溫隔熱層。

在所述混凝土墊層下墊有隔熱材料層，在隔熱材料層下方墊有防濕層。

所述復合保溫板隔熱層的外表層為隔氣層。

在所述房頂和兩側墻體內嵌裝有通風排氣裝置。

本實用新型的有益效果是：根據能量守恒定律及熱力學定律，從能量產生和交換的方面進行恒溫設計，達到工廠化養殖中對于溫度的要求，有效利用天然資源進行多茬養殖，降低了養殖過程中對水質環境、大氣環境產生的負面影響，同時節約了養殖過程中對于煤炭等燃料的消耗，達到了降低能耗和清潔生產的目的。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型使用時水體溫度的實時監測結果記錄圖。

圖中：1-混凝土墊層、2-復合保溫板隔熱層、3-隔音層、4-保溫隔熱層、5-通風排氣裝置、6-隔氣層。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

參見圖1，一種室內恒溫系統，在本實用新型中，對養殖廠的恒溫系統設計從結構、地基、墻體和通風裝置四個方面進行規劃，系統的核心部分-廠房是以模塊化的方式設計，面積約為4000多平方米，其中長100多米，寬40多米。溫室的保溫結構：養殖車間的整體采用了鋼構框架結構，墻體使用了夾心板材料建造而成，其池底、四壁和房頂均填加有保溫材料，房頂為輕型結構，從保溫效果來看，其密封性好，熱量散失少。而且由于可供養殖使用的空間增大，養殖車間的載水量大，養殖水的熱容量大，因此溫室內的溫度容易保持穩定，穩定的室溫環境為養殖生產全年進行創造了條件。溫室的地基使用的是混凝土墊層1，地基的承載力大于5t/m²，溫室的地基與相鄰的水泥池地基分開設置，在混凝土墊層1的下方需要墊隔熱材料層，一般厚度為10～15cm，在隔熱材料層下方墊有防濕層，其基部要使用兩氈三油做防濕處理。養殖車間的墻體設計為雙層結構，內、外兩層是由約10cm厚的復合保溫板隔熱層2構成，所述復合保溫板隔熱層2的外表層為隔氣層6；內、外層之間墊有塑料泡沫的隔音層3，厚度約為5cm。這樣的處理既隔絕了病毒的入侵渠道，又達到了隔熱、降噪聲的效果；此外，內、外墻體的表面用防水油漆處理，以防止墻體長期處于潮濕環境中而受到腐蝕。養殖車間的通風排氣裝置5使用的是頂棚內置式通風排氣裝置，主要嵌裝在在房頂和兩側墻壁內，它包括組成頂棚的龍骨和頂棚面板，在兩根相鄰的龍骨之間的上方固定安置有通風排氣扇主機體，在該主機體的下方至少有一塊通過嵌條和嵌槽嵌接在龍骨下面的頂棚面板作為通風排氣扇的面罩板，且該面罩板的中間至少設置有一個網狀通風口；所述的主機體是通過兩對應邊直接固定安置在龍骨上面，從而保持室內頂棚的整體一致性。本實用新型試驗過程的水體溫度的實際監測結果見圖2，本數據為2008年11月1日至2008年11月30日的生產養殖數據，共測定水溫30次，波動范圍為27.5～29.1℃，平均為28.3℃。

采用本實用新型，保證了廠房絕熱、實現熱能交換，可以使廠房內溫度全年保持在24～28℃的水平。系統能夠實現恒溫養殖的主要實施方法如下：

冬季保溫：

(1)廠房因為是模塊化的方式設計，外墻和頂蓋都使用夾心板建成，既隔離了病毒進入渠道、達到隔熱、降噪聲的效果，也使維護和管理更具條理性。通過廠房絕熱、熱能交換、通風排氣等措施使廠房內溫度全年保持在24～28℃的范圍內。