[實用新型]方便溫度控制的塑料加工機械節能加熱器

無效

• 申請號: 200920050336.3
• 申請日: 2009-01-19
• 公開（公告）號: CN201333799Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 黃天宙
• 申請（專利權）人: 黃天宙
• 主分類號: B29C47/82
• 分類號: B29C47/82
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司
• 代理人: 李永慶

技術領域

本實用新型涉及一種塑料加工機械上用于塑料加熱擠出的方便溫度控制的塑料加工機械節能加熱器。

背景技術

目前市場上的塑料加工機械上用于塑料加熱擠出筒的加熱圈的結構一般是在擠出筒上纏繞電阻絲構成，電阻絲二側用云母片絕緣，外包金屬薄片，利用電阻絲通電發熱來加熱擠出筒內的塑料。這種加熱方式是通過電阻絲發熱傳導給云母片，再間接傳熱給擠出料筒，由于電阻絲發熱體與擠出筒之間存在云母片(熱不良導體)，因此傳熱效率低下，并且電阻絲為線狀發熱，發熱體本體溫度高，在此結構下外部不宜做保溫裝置，否則會影響使用壽命，而且也不能保證電阻絲和擠出筒緊密地貼合接觸，因此傳統的電熱圈熱效率低而費電，使用壽命短。此外，傳統的加熱圈的由于傳熱速度慢，熱慣性大，加熱溫度不能精確地進行控制，溫度的調節有一定的滯后性，造成溫度過沖或過低，影響產品生產質量。并且，在需要頻繁換模的生產環境下，降溫速度不夠，需要等待機器自然降溫，造成時間浪費，降低了產品的產出。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可快捷地調節加熱溫度及降溫的方便溫度控制的塑料加工機械節能加熱器。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：方便溫度控制的塑料加工機械節能加熱器，包括筒形的殼體，殼體的壁面中設有保溫絕緣材料，所述的殼體的內壁面上設有環形凹槽，環形凹槽內設有若干根紅外電熱管，紅外電熱管的電源線從殼體中延伸出來并與設置于殼體外面的接線器連接，所述的殼體的壁面上設有兩個連通至環形凹槽內的通孔，通孔上裝設有風扇。

所述的兩個通孔沿殼體的軸心線相對地設置。

所述的紅外電熱管沿殼體的軸向設置。

所述的殼體由兩半組成，兩半的同一側邊相鉸接，另一側邊通過扣具連接。

本實用新型使用時，將殼體套在擠出筒外，紅外電熱管通過接線器接入電源后發熱，紅外電熱管在環形凹槽形成加熱區，熱量通過輻射的方式傳遞給擠出筒，從而加熱擠出筒內的塑料，具有加熱均勻，加熱效率高、節能、使用壽命長等優點。在加熱過程中，如溫度過高，啟動風扇，風扇將冷空氣經一個通孔送入環形凹槽內，再經另一個通孔排出，即可很快地將熱量帶走，從而降低加熱溫度。特別的，在換模生產時，需要快速降低溫度的情況下，本實用新型可以快速降溫達到目標溫度。本實用新型可對加熱溫度進行方便快捷地控制，溫度的調節幾乎沒有滯后性，提高了工作的效率。

附圖說明

圖1是方便溫度控制的塑料加工機械節能加熱器的立體圖一；

圖2是方便溫度控制的塑料加工機械節能加熱器的立體圖二；

圖3是方便溫度控制的塑料加工機械節能加熱器的立體圖三；

圖4是方便溫度控制的塑料加工機械節能加熱器展開時的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述，但并不構成對本實用新型的任何限制。

如圖1至圖4所示，本實用新型所述的方便溫度控制的塑料加工機械節能加熱器，包括圓筒形的殼體1，殼體1可由不銹鋼等材料制成，殼體1的壁面中設有保溫絕緣材料，保溫絕緣材料5可防止熱量向外散發，提高工作效率。所述的殼體1由兩半組成，兩半的同一側邊相鉸接，另一側邊通過扣具6連接，此結構便于將本實用新型裝設到擠出筒上。所述的殼體1的內壁面上設有環形凹槽2，環形凹槽2內設有若干根紅外電熱管3，所述的紅外電熱管3沿殼體1的軸向設置，紅外電熱管3均勻地分布在環形凹槽2內。紅外電熱管3的電源線4從殼體1中延伸出來并與設置于殼體1外面的接線器5連接。所述的殼體1的壁面上設有兩個連通至環形凹槽2內的通孔7，所述的兩個通孔7沿殼體1的軸心線相對地設置，在其中的一個通孔7上裝設有風扇8，風扇8可采取抽風或吹風的方式工作。

具體使用時，將殼體1兩半分開，然后套在擠出筒外，再用扣具6固定兩半。紅外電熱管3通過接線器5接入電源后發熱，紅外電熱管3在環形凹槽2形成加熱區，熱量通過輻射的方式傳遞給擠出筒，從而加熱擠出筒內的塑料。在加熱過程中，如溫度過高，啟動風扇8，風扇8將冷空氣經一個通孔7送入環形凹槽2內，再經另一個通孔7排出，即可很快地將熱量帶走，從而降低加熱溫度。