[實用新型]一種換熱器用的脹管器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920049891.4
• 申請日: 2009-01-09
• 公開（公告）號: CN201346601Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳紹楷;何志強(qiáng);盧志敏;張蓉
• 申請（專利權(quán)）人: 海信科龍電器股份有限公司;廣東科龍空調(diào)器有限公司
• 主分類號: B21D39/08
• 分類號: B21D39/08;B21D41/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 林麗明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種換熱器的加工設(shè)備，尤其是一種空調(diào)用的換熱器加工使用的脹管器。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展，銅管資源的短缺，人們對空調(diào)用換熱器的高效節(jié)能性能要求越來越高，空調(diào)用換熱器管徑為Φ9.53mm，Φ7mm已向小管徑方向發(fā)展，當(dāng)把管徑直接從Φ7mm轉(zhuǎn)換到Φ6、Φ5mm管徑或更小管徑，因管徑越小，脹管時管口與脹管器之間更加難于對正，傳統(tǒng)脹管設(shè)備螺釘和脹頭沒有導(dǎo)向錐面或者角度太大，且缺少緩沖裝置，擴(kuò)口器采用單級或者雙級圓柱結(jié)構(gòu)，擴(kuò)管口時沖擊力度較大，換熱器管口容易產(chǎn)生踩管和開裂現(xiàn)象，不良率居高不下。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種能夠有效避免換熱器脹管時踩管和開裂現(xiàn)象，提高換熱器脹管加工合格率，并且成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單及更換方便的脹管器。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種換熱器用的脹管器，包括固定螺釘、脹頭、擴(kuò)口器、緩沖裝置、脹桿，所述脹頭、擴(kuò)口器、緩沖裝置依次套裝在脹桿上，脹頭通過固定螺釘固定；所述固定螺釘?shù)拿浌懿迦攵嗽O(shè)有導(dǎo)向錐面；所述脹頭與固定螺釘接觸的一端為導(dǎo)向錐面。

所述固定螺釘?shù)膶?dǎo)向錐面的錐角為40°～60°，脹頭的導(dǎo)向錐面的錐角為20°～35。

所述固定螺釘?shù)穆菁y段與導(dǎo)向錐面之間還設(shè)有表面做出條形槽結(jié)構(gòu)的圓柱段。

所述緩沖裝置是彈簧。

所述擴(kuò)口器上設(shè)有至少三級外徑不同的圓柱結(jié)構(gòu)。

所述擴(kuò)口器的圓柱結(jié)構(gòu)為三級圓柱結(jié)構(gòu)，三級圓柱結(jié)構(gòu)之間均存在導(dǎo)向過渡錐面，一、二級導(dǎo)向錐面角度為10°～30°，三級導(dǎo)向錐面角度為50°～70°。

所述脹頭與固定螺釘采用可拆連接方式；所述擴(kuò)口器、緩沖裝置與脹桿之間為間隙配合。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

本實用新型采用導(dǎo)向錐面結(jié)構(gòu)能有效校正換熱器管口與脹管器的同心度，有效避免脹管時踩管現(xiàn)象；采用緩沖裝置可減少擴(kuò)喇叭口時的沖擊力，三級圓柱結(jié)構(gòu)使銅管逐級擴(kuò)大，有效避免換熱器管口開裂現(xiàn)象，提供產(chǎn)品合格率。本實用新型成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單，所有部件均為可拆件，更換方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型脹管器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是固定螺釘?shù)姆糯笫疽鈭D；

圖3是脹頭的放大示意圖；

圖4是擴(kuò)口器的放大示意圖；

具體實施方式

參考圖1，脹桿5上端與脹管機(jī)相關(guān)設(shè)備采用可拆連接，脹頭2、擴(kuò)口器3、緩沖裝置4依次套裝在脹桿5上，固定螺釘1采用可拆連接方式將脹頭2固定在脹桿5上，固定螺釘1、脹頭2均可更換；擴(kuò)口器3和緩沖裝置4與脹桿5之間為間隙配合，裝配后擴(kuò)口器3和緩沖裝置4能夠在脹桿5上自由滑動；緩沖裝置4為彈簧。

其中固定螺釘1，包括設(shè)于脹管插入端的導(dǎo)向錐面11、表面做出有條形槽結(jié)構(gòu)的圓柱段，如圖2區(qū)域I所示，以及螺紋段，總長度為15～20mm；導(dǎo)向錐面(11)的錐角為40°～60°，螺紋為一切可用于連接的螺紋。

參考圖3，脹頭2與固定螺釘1接觸的一端為導(dǎo)向錐面12，表面光滑，錐角A為20°～35°，脹頭2的外徑D1為換熱器銅管外徑D×(1.05～1.07)與銅管總壁厚×2之差，長度D2為4～6mm。

參考圖4，擴(kuò)口器3采用三級外徑不同的圓柱結(jié)構(gòu)31、32、33，外徑分別為：D4、D5、D6，且圓柱結(jié)構(gòu)之間均存在導(dǎo)向錐面311、321、331，311，321錐面角度為10°～30°，331錐面角度為50°～70°。所述圓柱結(jié)構(gòu)外徑D6為換熱器銅管外徑D×(1.25～1.40)，D5為換熱器銅管外徑D+(1.0～1.5mm)，D4為(D1+D5)/2。

換熱器銅管管徑D為Φ4.00～Φ6.00mm，脹管時，固定螺釘1首先與換熱器銅管管口接觸，隨著固定螺釘1向下移動，銅管管口通過導(dǎo)向錐面11逐漸校正，使銅管的中心線與固定螺釘1中心線逐漸對正，避免踩管現(xiàn)象。脹頭2與銅管內(nèi)壁接觸后通過導(dǎo)向錐面21逐漸把銅管脹大。脹管完畢進(jìn)行擴(kuò)口時，設(shè)備在緩沖裝置4上施加一定的壓力，壓力通過緩沖裝置4傳遞給擴(kuò)口器3對銅管進(jìn)行擴(kuò)口，緩沖裝置4的作用是避免瞬間沖擊力過大，由于擴(kuò)口器上設(shè)有三級外徑不同的圓柱結(jié)構(gòu)31、32、33且圓柱之間均存在導(dǎo)向過渡錐面311，321，331，銅管管口與圓柱結(jié)構(gòu)33接觸時即完成擴(kuò)口，過程中配合緩沖裝置4使銅管逐級被擴(kuò)大，能夠有效減少銅管開裂現(xiàn)象。

當(dāng)然，本實用新型不局限于所述實施例，所有在固定螺釘尖端設(shè)有導(dǎo)向錐面，在脹頭與固定螺釘接觸的一端有導(dǎo)向錐面的換熱器用的脹管器均落入本實用新型的保護(hù)范圍。