[實用新型]便攜式彎管機

無效

• 申請號: 200920048588.2
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN201519716U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 趙葉靜;王艷秋
• 申請（專利權）人: 張家港市明華機械制造有限公司
• 主分類號: B21D7/08
• 分類號: B21D7/08
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所 32209
• 代理人: 黃春松

技術領域

本實用新型涉及到彎管機，尤其涉及到便攜式彎管機。

背景技術

目前的便攜式彎管機，包括：單獨的夾緊裝置、彎管裝置和輔推裝置以及相應的驅動機構。整個彎管機的結構比較復雜，制造成本較高。此外，彎管模與定位軸之間需要用螺栓進行固定，安裝比較麻煩。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、低成本的便攜式彎管機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：便攜式彎管機，包括：機身、夾緊模以及通過定位軸設置在機身上的彎管模，機身上活動設置有頂緊絲桿，頂緊絲桿的一端與滑動設置在機身上的頂緊模座螺紋連接，頂緊絲桿的另一端設置有調節手柄，頂緊模座上活動設置有頂緊模、以及與頂緊模相配合的頂緊螺栓，所述的夾緊模設置在彎管模上，并且夾緊模和頂緊模分別位于彎管模的兩側。

所述的頂緊絲桿上設置有頂緊滑塊，頂緊滑塊上設置有轉軸，頂緊滑塊的至少一側開設有滑動凹槽，所述的機身上還設置有與滑動凹槽相配合的壓板，壓板活動嵌設在滑動凹槽中；所述的頂緊模座活動套裝在轉軸中，頂緊模座的底部設置有防止頂緊模座朝一側轉動的限位凸臺。

所述的頂緊模座上還設置有操作手柄。

本實用新型所要解決的進一步的技術問題是：提供一種彎管模的安裝非常方便的便攜式彎管機。

為解決上述進一步的技術問題，本實用新型采用的技術方案為：所述定位軸的頂部設置有安裝軸，安裝軸的外周表面設置有至少一個止轉平面，所述的彎管模上設置有與安裝軸相對應的安裝孔，彎管模通過安裝孔套裝在安裝軸上。

所述安裝軸的外周表面由六個止轉平面圍成，并且，安裝軸橫截面的輪廓線呈正六邊形。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的結構非常簡單，取消了專門的輔推裝置，簡化了彎管裝置和夾緊裝置，大大降低了制造成本；而且，管件的裝卸非常簡單。此外，彎管模可以直接套裝在定位軸上，不需要固定，使得彎管模的裝卸非常方便。整個彎管機的加工效率有了大幅度的提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的局部剖視結構示意圖。

圖2是圖1的俯視結構示意圖。

圖3是圖2的A-A剖視結構示意圖。

圖4是彎管模和夾緊模的放大結構示意圖。

圖5是頂緊模座的放大結構示意圖。

圖1至圖5中：1、機身，2、頂緊絲桿，3、頂緊滑塊，31、轉軸，4、頂緊模座，41、限位凸臺，5、夾緊模，6、彎管模，7、頂緊模，8、操作手柄，9、調節手柄，10、壓板，11、連接板，12、支耳，13、頂緊螺栓，14、定位軸，15、安裝軸，18、管件。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1所示，本實用新型所述的便攜式彎管機，包括：機身1、通過定位軸14設置在機身上的彎管模6，彎管模6上通過連接板11設置有夾緊模5，這里的夾緊模5、連接板11和彎管模6為一體化結構——參見圖4所示，雖然在加工上增加了難度，但是，可以減少工人的操作環節，提高工作效率；所述的機身1上活動設置有頂緊絲桿2，頂緊絲桿2的一端與滑動設置在機身1上的頂緊模座4螺紋連接，頂緊絲桿2的另一端設置有調節手柄9，頂緊模座4上活動設置有頂緊模7，并且夾緊模5和頂緊模7分別位于彎管模6的兩側，頂緊模座4在遠離彎管模6的一側設置有支耳12，支耳12中通過螺紋活動穿設有與頂緊模7相配合的頂緊螺栓13；在本實施例中，所述的頂緊絲桿2上通過螺紋設置有頂緊滑塊3，頂緊滑塊3上設置有轉軸31，如圖3所示，所述頂緊滑塊3的兩側分別開設有滑動凹槽，所述的機身1上還設置有一對與滑動凹槽相配合的壓板10，該對壓板10活動嵌設在相應一側的滑動凹槽中；所述的頂緊模座4活動套裝在轉軸31中，頂緊模座4的底部設置有防止頂緊模座4朝一側轉動的限位凸臺41——參見圖5所示；頂緊模座4上還設置有扳動頂緊模座4朝另一側轉動的操作手柄8；為了方便彎管模6的裝卸，如圖2所示，所述定位軸14的頂部設置有安裝軸15，安裝軸15的外周表面由六個止轉平面圍成，并且，安裝軸15橫截面的輪廓線呈正六邊形，所述的彎管模6上設置有與安裝軸15相對應的安裝孔，彎管模6通過安裝孔套裝在安裝軸15上。

在批量加工同一規格的管件過程中，首先將管件18放入彎管模6與頂緊模7和夾緊模5之間，通過轉動調節手柄9來調整彎管模6與頂緊模7和夾緊模5之間的距離，使得彎管模6與頂緊模7和夾緊模5形成的管道與所要加工的管件18相適應，并通過調節頂緊螺栓13使頂緊模7旋轉，使頂緊模7與管件18形成一定角度、頂緊管件18。當管件18彎好以后，扳動操作手柄8，頂緊模座4繞轉軸31旋轉，使得頂緊模7遠離管件18，將管件18取出，而不用對頂緊絲桿2進行操作，接下來，就可以直接將管件18放入彎管模6與頂緊模7和夾緊模5形成的管道中，然后朝反方向扳動操作手柄8，使得頂緊模座4繞轉軸31反方向旋轉，使得頂緊模7靠近并頂緊管件18。這樣就使得加工效率得到了大幅度的提高。