[實用新型]行星齒輪機構

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920048005.6
• 申請日: 2009-08-25
• 公開（公告）號: CN201487143U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設計）人: 趙小哲
• 申請（專利權）人: 南京德朔實業(yè)有限公司
• 主分類號: F16H1/32
• 分類號: F16H1/32;F16H57/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種行星齒輪機構，特別是一種用于電動工具上的行星齒輪機構。

背景技術

行星齒輪作為傳動機構具有體積小，承載能力大，工作平穩(wěn)的優(yōu)點，因此經(jīng)常被用做電動工具上的傳動機構。

現(xiàn)有的行星齒輪機構包含有：太陽輪；帶有軸的行星架；至少一個行星輪，帶有一通孔的行星輪安裝在行星架的軸上，行星輪與太陽輪嚙合并圍繞太陽輪的中軸線轉動。電動工具上的電機輸出軸前端的齒輪部分常作為太陽輪，由于電機旋轉轉動太陽輪，太陽輪從而帶動行星架上的行星輪轉動。

該結構存在的問題是，當電機做持續(xù)高速運轉，使得太陽輪帶動行星輪也做高速轉動。行星輪通孔和行星架上的軸摩擦過快，產(chǎn)生大量的熱量，這樣會給操作者帶來不適，嚴重時會將電動工具的塑料前殼融化，導致電機堵轉或高速欄打滑失效。

實用新型內(nèi)容

造成上述問題存在的原因是，現(xiàn)有技術中行星輪的通孔與行星架上的軸全面接觸，使得接觸面積過大，產(chǎn)生大量熱量。

本實用新型的目的在于：針對以上現(xiàn)有技術存在的問題，通過對行星輪的結構進行改進提出一種機構簡單、便于鑄造的行星輪。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的行星齒輪機構包括：太陽輪；帶有軸的行星架；至少一個包含有通孔的行星輪，行星輪安裝在行星架的軸上，行星輪與太陽輪嚙合并圍繞太陽輪的中軸線公轉并且繞行星架的軸自轉，所述行星輪通孔上帶有至少一條槽。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為行星齒輪機構的整體結構示意圖；

圖2為圖1中行星齒輪中的行星架立體結構示意圖；

圖3a為圖1中行星齒輪中的行星輪立體結構示意圖；

圖3b為圖3a中行星輪沿著直徑剖開的剖視示意圖；

具體實施方式

本實用新型的一個優(yōu)選實施例的行星齒輪機構如圖1所示，電機1具有一輸出軸，輸出軸的一端從電機中延伸出來，另一端有作為太陽輪2的齒輪，太陽輪2與包含有通孔54的行星輪5嚙合，該行星輪5通過通孔54安裝在如圖2所示的行星架3的軸4上。當電機工作時，太陽輪2隨著電機軸轉動而一起轉動，嚙合于太陽輪2的行星輪5，繞著軸4自轉，繞著太陽輪2的中軸線7做公轉運動。

上述優(yōu)選實施例的行星齒輪機構中的行星輪5，如圖3a所示，其具有一上表面51和與其相對的下表面52，以及附有齒的外側53和與外側相對的通孔54。該行星輪5的通孔54上均勻地分布著三條縱向延伸的槽6。該槽沿著行星輪直徑剖開如剖視圖3b所示，該槽6貫穿于通孔54，槽6兩端延伸至上表面51、下表面52。

作為一種選擇，該縱向延伸的槽6的兩端可以不延伸至上表面51、下表面52，或者一端延伸至上表面51、另一端不延伸至下表面52，或者一端延伸至下表面52、另一端不延伸至上表面51，該槽6也可以在通孔54上橫向延伸。

作為另一種選擇，該槽6可以呈傾斜狀、弧線狀或螺旋狀分布在通孔54上，該槽6的兩端可以不延伸至上表面51、下表面52，或者一端延伸至上表面51、另一端不延伸至下表面52，或者一端延伸至下表面52、另一端不延伸至上表面51。

由于行星輪5的通孔54上帶有多條槽6，這樣通孔54與行星架3上的軸4的接觸面積即摩擦面積，比現(xiàn)有技術中行星輪行星架上的軸的接觸面積要小，所以電機1高速運轉時，通孔54與行星架3上的軸4產(chǎn)生的熱量將會減少，提高了工具操作舒適度，增加了安全性。

上述優(yōu)選實施例和附圖只是對本實用新型的內(nèi)容進行闡述，而并非要限制本實用新型的保護范圍。本領域的普通技術人員可以理解到在不脫離本實用新型的精神范疇的前提下，本實用新型所涉及的行星輪通孔上的槽可被制造成為各種形狀和尺寸。