[實用新型]粗紗機用下龍筋板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920047829.1
• 申請日: 2009-08-19
• 公開（公告）號: CN201534898U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設計）人: 徐旭
• 申請（專利權）人: 江蘇中暉紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H7/10
• 分類號: D01H7/10
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所 32208
• 代理人: 蔡鳳苞

技術領域

實用新型是關于對粗紗機筒管安裝固定板——下龍筋的改進，尤其涉及一種機加工簡單，易加工，加工工作量小的粗紗機用下龍筋。

背景技術

粗紗機下龍筋板主要用于承托粗紗筒管，為單件長度一般在2米左右，寬度一般在300mm的薄壁鑄件，整機共有5-6節(jié)下龍筋軸向拼合組成，在長度方向相互靠側邊板連接在一起，形成一個承托粗紗筒管的基準平面。現有技術下龍筋1(圖1、2)，其結構為由四周有向上加強折邊4構成的內凹盒形結構(即下龍筋板四周邊緣折邊凸起同向且高于安裝平面結構)，背面為托腳安裝下平面6，在內凹盒面軸向有多個安放筒管齒輪和軸承座的安裝平面2和3，各安裝平面必須在同一平面，例如平面度偏差要求≤0.08mm，因此必須對各安裝平面進行精密加工。此結構要精加工內凹面上各安裝平面，必須先要加工高出的四周同向加強凸起折邊，并以四周折邊作定為基準，并且為保證在2米長度平面度要求，鑄造時需預留出較多的毛坯余量。對于下龍筋的精加工，一般是以四周面為間接定位基準，為確保各安裝平面加工精度，在加工過程中，需要多次調整加工定位基準，造成加工工作量大，加工強度和加工成本高；而且下龍筋板在結構上為薄壁鑄件，加工量太大又會產生應力變形，容易造成下龍筋板變形(例如翹曲、彎曲)，這樣更是增加了精加工難度。其次，為使相互拼接后有足夠的平面度，連接端面5也必須精加工，而為確保有足夠的連接強度，連接結構上要求筋板兩端拼接面為實心面，這也是造成現有下龍筋板加工工作量大的另一原因。因此現有下龍筋板結構是構成加工工作量大的主要原因，如要減少加工作量，必須對下龍筋板結構進行改進。

實用新型內容

實用新型目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種可較大減少精加工量，毛坯余量小，且在加工過程中不易引起下龍筋變形的粗紗機用下龍筋板。

實用新型目的實現，主要改進是將下龍筋板安裝平面由內凹結構，改為凸面結構，從而使得精加工只需對安裝平面直接進行加工，而不需要同時加工四周折起加強邊板，較大減少了精加工量，克服了現有技術的不足，實現實用新型目的。具體說，實用新型粗紗機用下龍筋板，包括鑄型長條狀金屬薄殼鑄件，四周折起邊板和中間多個安裝平面，其特征在于所說折起邊板反向于安裝平面凸起，形成安裝平面外凸結構。

其次，為進一步減小加工工作量，一種較好還可以將軸向兩端拼接面，由純平面結構改為四周有凸邊的內凹結構，這樣只需加工端面四周凸出凸邊框面，也可以較大減小拼接側面加工量，同時也能滿足連接平整度要求。

實用新型粗紗機用下龍筋板，相對于現有技術，由于將四周豎向側邊改為反向于安裝平面凸起，使安裝平面在下龍筋上呈凸面結構，從而相對于現有凹面結構，只需直接精加工安裝平面，而不需要同時加工四周邊板作為加工間接定位基準，可以由安裝平面在加工中直接作為加工定位基準，在對鑄件下龍筋板粗加工后，一次定位可直接將零件加工至精度尺寸，不需要二次定位，加工工藝簡單，既易于保證加工精度，又無需對沒有使用要求的四周平面進行平面加工。軸向端面只需精加工端面四周凸出凸邊框面，也可以較大減小拼接側面加工量，從而大大減小了機加工工作量和加工強度，并且由于加工工作量及強度減小，也不易引起下龍筋板在加工中產生應力變形，可以確保高的加工合格率。此外，由于300mm寬度方向邊板的上下平面為非重要使用平面，基本無加工要求，鑄件也無需留加工余量，因此也可減少鑄造毛坯余量，使得產品制造成本有較大幅度降低。

以下結合一個示例性實施例，示例性說明及幫助進一步理解實用新型，但實施例具體細節(jié)僅是為了說明實用新型，并不代表實用新型構思下全部技術方案，因此不應理解為對實用新型總的技術方案限定，一些在技術人員看來，不偏離實用新型構思的非實質性改動，例如以具有相同或相似技術效果的技術特征的簡單改變或替換，均屬實用新型保護范圍。

附圖說明

圖1為現有技術粗紗機用下龍筋板工作面立體結構示意圖。

圖2為圖1背視面立體結構示意圖。

圖3為實用新型粗紗機用下龍筋工作面立體結構示意圖。

圖4為圖3背視面立體結構示意圖。

具體實施方式

實施例：參見圖3、4，實用新型粗紗機用下龍筋板1，其結構為四周折起邊7反向于軸承座安裝平面和筒管齒輪安裝平面2、3凸起，形成安裝平面外凸結構，背面為托腳安裝下平面6，軸向兩端面8為四周有凸出邊的內凹結構。加工時首先將工作面加工成粗加工定位基準，然后直接以安裝主平面3做基準定位平面，進行粗、精加工，連接面加工也只需對四周有凸出邊加工。

對于本領域技術人員來說，在本專利構思及具體實施例啟示下，能夠從本專利公開內容及常識直接導出或聯想到的一些變形，例如本領域普通技術人員將意識到也可采用其他方法，或現有技術中常用公知技術的替代，以及特征間的相互不同組合，例如軸承座安裝平面和筒管齒輪安裝平面數量及位置不同，等等的非實質性改動，同樣可以被應用，都能實現與上述實施例基本相同功能和效果，不再一一舉例展開細說，均屬于本專利保護范圍。