[實用新型]用于加工硬齒面齒輪的磨前滾刀

有效

• 申請號: 200920047725.0
• 申請日: 2009-07-21
• 公開（公告）號: CN201446313U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 戴敏;姚威
• 申請（專利權）人: 南京高特齒輪箱制造有限公司
• 主分類號: B23F21/16
• 分類號: B23F21/16
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 孫忠浩

技術領域

本實用新型涉及一種加工硬齒面齒輪齒形的磨前滾刀，屬于機械加工的專用工具范疇。

背景技術

硬齒面齒輪已經在傳動設備中得到廣泛的應用，硬齒面齒輪的加工方法一般為粗車----滾齒----熱處理----精車----磨齒。在滾齒時留出磨齒余量，滾齒的好壞往往影響齒輪最終加工出來的性能，而磨前滾刀的各種參數對滾齒的加工有著至關重要的影響，因此設計一種優化的磨前滾刀一直是各個齒輪加工廠和研究機構的研究課題。

據申請人了解，就目前來講，現有的磨前滾刀主要有兩種，一種是采用德國DIN標準的單圓弧圓頭留磨滾刀，這種單圓弧圓頭留磨滾刀的滾刀齒頂的齒形曲線為標準圓，滾刀的全齒齒頂高ho為2.7倍模數，齒頂高ha為1.4倍模數(參見圖1)，另一種是采用國家標準的滾刀齒頂為平形并包含雙圓弧圓頭留磨滾刀，滾刀的全齒齒頂高ho為2.5倍模數，齒頂高ha為1.25倍模數(參見圖2)。這兩種圓頭留磨滾刀存在以下不足：在加工少齒數齒輪時，磨齒后齒輪的漸開線展長，達不到設計要求，影響齒輪的嚙合系數；若按設計的展長來磨齒則會出現磨齒臺階，產生應力集中，以至于影響齒輪齒根彎曲強度。在加工薄壁齒輪圈時，熱處理后變形齒根漲大，出現過度曲線位置上移，磨齒也會出現磨齒臺階，產生應力集中，以至于影響齒輪齒根彎曲強度。加工出來的齒輪，齒根圓弧曲率半徑較小，磨后齒根彎曲應力較大。留磨量較大，磨齒加工時間太長。

發明內容

本實用新型的目的在于：針對目前普遍使用的兩種滾刀存在的加工少齒數齒輪時磨齒后齒輪的漸開線展長；加工薄壁齒輪圈時熱處理后變形齒根漲大，出現過度曲線位置上移，磨齒也會出現磨齒臺階，產生應力集中；加工出來的齒輪，齒根圓弧曲率半徑較小，磨后齒根彎曲應力較大。留磨量較大，磨齒加工時間太長等一系列問題，提供一種新的用于加工硬齒面齒輪的磨前滾刀。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種用于加工硬齒面齒輪的磨前滾刀，滾刀的壓力角為20°，滾刀齒根過渡圓角R為0.3模數，其特征在于：滾刀齒頂的齒形曲線為橢圓形，其中，齒頂的齒形底部橫截面為橢圓形的長軸，長軸中心到齒頂端的距離為短半軸，短半軸h₁的長度為長半軸L的0.65倍。

本實用新型中：滾刀齒頂曲線為橢圓形，滾刀小壓力角Φ為10～12°，滾刀的全齒齒頂高ho為2.7倍模數，過渡刃高ha為1.3～1.45倍模數。

本實用新型的優點在于：滾刀齒頂的齒形曲線采用橢圓形，能滿足留磨余量，齒根根切量等技術要求，有效的改善齒輪磨后的齒根彎曲應力問題，且其留磨量標準留磨滾刀的留磨量，磨齒時間大大縮短，提高了加工效率。

附圖說明

圖1是采用德國DIN標準的單圓弧圓頭留磨滾刀的齒形圖；

圖2是采用國家標準包含雙圓弧圓頭留磨滾刀的齒形圖；

圖3是本實用新型實施例的齒形圖。

具體實施方式

圖3非限制性地公開了本實用新型實施例的齒形圖，下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步的描述。

由圖3可見，滾刀的壓力角為20°，滾刀齒根過渡圓角R為0.3模數，滾刀齒頂的齒形曲線為橢圓形，其中，齒頂的齒形底部橫截面為橢圓形的長軸，長軸中心到齒頂端的距離為短半軸，短半軸h₁的長度為長半軸L的0.65倍。在本實施例中：滾刀的全齒齒頂高ho為2.7模數，具體實施時，滾刀小壓力角Φ可以選擇10～12°，過渡刃高ha可以選擇1.3～1.45模數。