[實用新型]一種錐窩局部定心旋轉裝置

無效

• 申請號: 200920047719.5
• 申請日: 2009-07-09
• 公開（公告）號: CN201485488U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 陳宇新;楊東方
• 申請（專利權）人: 無錫動力工程股份有限公司
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D1/10
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

(一)技術領域

本實用新型涉及鑄件表面局部淬火工裝領域，具體為一種錐窩局部定心旋轉裝置。

(二)背景技術

55馬力拖拉機制動器壓盤，其材料為球鐵鑄件QT450-10，其結構為圓環形，環形表面均布有六個144°的錐窩，其六錐窩局部淬火φ18區域內表面淬火硬度HRC35～50，有效淬硬深度1.5～3.0，單個錐窩表面淬火硬度有效期不大于HRC5，采用普通局部淬火工藝，其淬火表面易變形，破壞原有加工精度，無法保證有效淬硬深度和硬度差穩定的要求。

(三)發明內容

本實用新型提供了一種錐窩局部定心旋轉裝置，其能保證淬火工藝所要求的高頻感應線圈與錐窩面的間隙穩定，從而解決有效淬硬深度和硬度差穩定的問題。

其技術方案是這樣的，其特征在于：其包括回轉圓盤和驅動電機，所述回轉圓盤安裝于轉動軸，所述轉動軸通過軸承安裝于支架，所述支架安裝于底板，所述轉動軸通過傳動機構與所述驅動電機連接，所述回轉圓盤表面安裝有偏心定位盤。

其進一步特征在于：所述轉動軸穿過所述軸承；所述軸承設置有兩組；所述兩組軸承安裝于軸承座的軸承腔內；所述軸承腔上部和下部分別通過骨架密封圈、蓋板密封；所述軸承座通過螺釘安裝于所述支架；所述傳動機構包括橫向錐齒輪和縱向錐齒輪；所述橫向錐齒輪安裝于所述驅動電機的動力輸出軸；所述縱向錐齒輪安裝轉動軸末端；所述橫向錐齒輪和縱向錐齒輪嚙合連接；所述偏心定位盤外圓與所述待加工制動器壓盤內圓間隙配合；所述回轉圓盤上圍繞所述偏心定位盤圓心、沿所述待加工制動器壓盤外徑開有銷孔；所述銷孔設置有六個；所述六個銷孔沿圓周平均分布。

使用本實用新型結構的錐窩局部定心旋轉裝置對制動器壓板進行錐窩旋轉掃描局部高頻淬火加工，其有益效果在于：其能滿足錐窩局部硬度要求，能保證淬火工藝所要求的高頻感應線圈與錐窩面的間隙穩定，從而解決有效淬硬深度和硬度差穩定的問題。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的俯視結構示意圖。

(五)具體實施方式

見圖1、圖2，本實用新型結構包括回轉圓盤1和驅動電機2，回轉圓盤1安裝于轉動軸3，轉動軸3通過軸承7安裝于支架4，支架4安裝于底板5，轉動軸3通過傳動機構與驅動電機2連接，回轉圓盤1表面安裝有偏心定位盤6；轉動軸3穿過軸承7；軸承7設置有兩組；兩組軸承7安裝于軸承座8的軸承腔內；軸承腔上部和下部分別通過骨架密封圈9、蓋板10密封；軸承座8通過螺釘安裝于支架4；傳動機構包括橫向錐齒輪11和縱向錐齒輪12；橫向錐齒輪11安裝于驅動電機2的動力輸出軸；縱向錐齒輪12安裝轉動軸3末端；橫向錐齒輪11和縱向錐齒輪12嚙合連接；偏心定位盤6外圓與待加工制動器壓盤內圓間隙配合；回轉圓盤1上圍繞偏心定位盤6圓心、沿待加工制動器壓盤外徑開有銷孔13；銷孔13設置有六個；六個銷孔13沿圓周平均分布；圖中，14為壓板，15為制動器壓盤工件耳槽，16為制動器壓盤工件。

下面具體描述一下本實用新型的使用過程：本實用新型結構的錐窩局部定心旋轉裝置，其整體安裝于高頻淬火爐上，使用時將已經經過初加工內圓孔和六個錐窩的制動器壓盤工件安裝于回轉圓盤1上的偏心定位盤6上，工件的內圓孔與偏心定位盤6的外圓間隙配合，將工件耳槽15與回轉圓盤1上的任一個一個銷孔13對準，此時工件的一個錐窩與回轉圓盤1的回轉中心重合，然后用角位活動插銷插入工件的耳槽及銷孔13，再將壓板14安裝于偏心定位盤6和工件上部以固定定位好工件位置，此時，驅動電機2工作，通過橫向錐齒輪11與縱向錐齒輪12的傳遞，帶動轉動軸3旋轉，從而驅動回轉圓盤1繞轉動軸3進行回轉運動，在回轉運動過程中，錐形的高頻感應線圈頭從回轉中心上面落至錐窩里，但不接觸錐窩表面，進行錐窩面加熱，加熱后高頻感應線圈頭脫離錐窩面，液體冷卻，即完成了一個錐窩的高頻淬火工藝；然后，拔出角位活動插銷，取下壓板14，將工件轉過60度，再次用角位活動插銷插入壓盤工件耳槽及銷孔，確定第二個錐窩與回轉圓盤1的回轉中心重合，再進行高頻淬火。加工工件耳槽部位的錐窩時，待壓板14壓緊固定好后，需要將角位活動插銷從耳槽15內取出，從而避免角位活動插銷與高頻感應線圈頭發生干擾。角位活動插銷在說明書附圖中未示出。