[實用新型]立式電機軸承裝置

無效

• 申請號: 200920047574.9
• 申請日: 2009-07-02
• 公開（公告）號: CN201450390U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 劉豐瑋
• 申請（專利權）人: 無錫市中達電機有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種大推力稀油潤滑的立式電機滾動軸承裝置，具體地說是專為一些承受8T以下推力的立式電機稀油潤滑的軸承裝置，它屬于大推力立式電機的一個關鍵的傳動裝置部件。

背景技術

目前，國內一些大水泵配套的電機除要求承受轉子自重外，還需承受8T以下的推力。一般的立式電機均用角接觸球軸承，但無法承受這么大推力。若采用稀油潤滑的軸瓦裝置，推力雖能承受，但結構復雜、成本很高、安裝調試、運輸也很麻煩。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種既能承受8T以下推力，結構簡單、成本低、可靠性高的立式電機滾動軸承裝置。

按照本實用新型提供的技術方案，一種立式電機軸承裝置包括電機轉軸，特征是：油箱上安裝下軸承座及套筒；油箱頂上安裝蓋板；油箱下安裝軸承套，軸承套內安裝滾子軸承，軸承套兩端安裝軸承內蓋、上軸承蓋；軸承內蓋內安裝骨架油封；球面滾子推力軸承外圓與下軸承座配合，內圈與上軸承座配合；電機轉軸與上軸承座的內孔配合后用圓螺母、止動墊圈鎖緊。

所述軸承內蓋內設有貯油室。所述上軸承蓋上設有加油裝置。

所述蓋板上安裝呼吸罩。所述油箱上安裝油標。

所述油箱上安裝堵頭。所述油箱上設置散熱片。所述油箱內貯有稀油。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構緊湊、合理，采用了稀油潤滑，SKF球面滾子推力軸承的額定動負荷將達1180KN左右，承受8T以下推力時的理論計算壽命將達10萬小時左右。且該軸承結構簡單，成本較低，只有軸瓦裝置的1/8左右。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示：軸承裝置包括軸承內蓋1、骨架油封2、擋油圈3、滾子軸承4、軸承套5、上軸承蓋6、油箱7、堵頭8、稀油9、油標10、下軸承座11、球面滾子推力軸承12、套筒13、上軸承座14、圓螺母15、圓螺母止動墊圈16、O型密封圈17、蓋板18、呼吸罩19、電機轉軸20等。

本實用新型采用在油箱7下安裝軸承套5，軸承套5內安裝滾子軸承4，承受徑向力；所述油箱7用于支撐下軸承座11，同時油箱7內貯有稀油9，可通過稀油9帶走球面滾子推力軸承12工作時摩擦產生的熱量，油箱7上設置散熱片，以保證稀油9的冷卻；所述油箱7上安裝油標10和套筒13，油標10保證軸承自潤滑所應需的稀油9，套筒13用于防止稀油9滲漏；所述油箱7上設置有堵頭8，拆卸堵頭8后，可從所述油箱7排出稀油9，以便定期更換稀油.

所述軸承套5兩端安裝軸承內蓋1、上軸承蓋6；所述軸承內蓋1內設有貯油室。所述軸承內蓋1內安裝骨架油封2及擋油圈3，采用骨架油封2保證其密封，擋油圈3保證滾子軸承的良好潤滑；所述上軸承蓋6上設有加油裝置，以保證滾子軸承的不停機加油；所述下軸承座11用于支撐球面滾子推力軸承12，同時徑向設置油孔，以滿足稀油9的自循環潤滑；所述球面滾子推力軸承12在外圓與下軸承座11配合、內圈與上軸承座14配合，主要承受軸向力；所述電機轉軸20與上軸承座14的內孔配合后用圓螺母15與圓螺母止動墊圈16鎖緊，以承受大推力；所述油標10上設置有O型密封圈17，用于防止稀油9的爬油；所述油箱7頂部通過螺栓安裝蓋板18，所述蓋板18上安裝呼吸罩19，用于平衡油箱7內外壓力，防止油箱7內的稀油9滲漏。