[實用新型]螺旋輸送出倉機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920047323.0
• 申請日: 2009-07-14
• 公開（公告）號: CN201447230U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設計）人: 陳新;袁中賢;孫旭清
• 申請（專利權）人: 江蘇牧羊集團有限公司
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46;B65D88/64;B65D88/68
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 沈良菊

技術領域

本實用新型涉及一種糧食飼料輸送機械，特別涉及一種螺旋輸送出倉機。

背景技術

筒倉內長期儲存的物料，易引發(fā)局部發(fā)酵發(fā)熱甚至霉變，嚴重時產生火災；油菜籽等擠壓易出油物料，長期積存會導致變質，出倉時易板結，流動性差，不易出料。螺旋輸送出倉機被用于筒倉內物料的出倉以及倉群之間的物料倒運，出倉機安裝于筒倉下方，包括主電機、減速機、輸送絞龍及淌料錐，淌料錐設置在筒倉底部中心，主電機與減速機被封閉在淌料錐下方，輸送絞龍的排料口與筒倉底部中間的卸料口相對接，卸料口下方連接有出料管，電動閘板將出料管的出料口封閉，輸送絞龍的自由端設有動力裝置，在輸送絞龍自轉的同時，該動力裝置推動輸送絞龍圍繞筒倉的中心線公轉。當物料需要出倉時，開啟電動閘板，便打開了出料管的出料口，啟動主電機，動力傳遞至減速機減速后帶動輸送絞龍轉動，輸送絞龍將物料輸送至筒倉底部中間的卸料口，物料落入卸料口后經出料管排出。絞龍推進物料的直線運動與絞龍繞筒倉中心線的圓周運動共同完成整個筒倉的出料。

這樣的螺旋輸送出倉機，淌料錐上方的物料僅依靠自身的重力自流，淌至絞龍的覆蓋范圍才能出倉，遇到易板結的物料，淌料錐上方將會是出料死角；且正常運行時，由于輸送絞龍完全深埋在物料中，考慮到主軸承載，輸送速度不能過快，所以單純依靠絞龍水平方向將物料輸送至卸料口，產量較低。

實用新型內容

為克服現(xiàn)有技術中的螺旋輸送出倉機單向出料，速度慢，出料錐上方物料出料不暢的問題，本實用新型提供一種出料迅速、順暢的螺旋輸送出倉機。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為，提供一種螺旋輸送出倉機，包括主電機、減速機、輸送絞龍及淌料錐，淌料錐設置在筒倉底部中心，主電機與減速機被封閉在淌料錐下方，輸送絞龍的排料口與筒倉底部中間的卸料口相對接，所述淌料錐上設有輔助排料口，輔助排料口在垂直方向上與卸料口的位置相對應。

采用以上結構，絞龍水平輸送的同時，淌料錐上方的物料通過輔助排料口直接落入卸料口出料，形成了水平垂直雙向出料，加快了出料速度，同等產量需求的情況下，可減小絞龍的輸送量，降低傳動電機的負載，節(jié)約運行成本；且絞龍繞筒倉中心線公轉的同時，輔助出料口也在旋轉，對堆積在其上的物料進行攪動，使物料順暢地落入卸料口。

作為本實用新型的改進，輔助排料口的邊緣分布有破板結銳齒。在輔助排料口隨絞龍轉動時，破板結銳齒對板結的物料進行攪動，使其松散。

破板結銳齒的形狀可以為三角形、方形、半圓形或不規(guī)則形。

附圖說明

圖1為本實用新型螺旋輸送出倉機的結構示意圖。

圖2為輔助排料口及破板結銳齒的結構示意圖。

圖中：1電動閘板、2出料管、3主電機、4輸送絞龍、5淌料錐、6減速機、7輔助排料口、8破板結銳齒、9卸料口。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的螺旋輸送出倉機，包括主電機3、減速機6、輸送絞龍4及淌料錐5，淌料錐5設置在筒倉底部中心，主電機3與減速機6位于淌料錐5下方，輸送絞龍4的排料口與筒倉底部中間的卸料口9相對接，卸料口9下方連接有出料管2，電動閘板1將出料管2的出料口封閉，輸送絞龍4的自由端設有動力裝置，在輸送絞龍4自轉的同時，該動力裝置推動輸送絞龍4圍繞筒倉的中心線公轉。淌料錐5上設有輔助排料口7，輔助排料口7在垂直方向上與卸料口9的位置相對應。

如圖2所示，輔助排料口7的邊緣分布有破板結銳齒8，破板結銳齒8的形狀可以為三角形、方形、半圓形或不規(guī)則形，淌料錐5上輔助排料口7以外的區(qū)域仍處于封閉狀態(tài)，使下方的主電機3及減速機6免受物料沖擊。

當物料需要出倉時，開啟電動閘板1，便打開了出料管2的出料口，啟動主電機3，動力傳遞至減速機6減速后帶動輸送絞龍4轉動，輸送絞龍4將物料輸送至筒倉底部中間的卸料口9，物料落入卸料口9后經出料管2排出。輸送絞龍4水平輸送的同時，淌料錐5上方的物料通過輔助排料口7直接落入卸料口9出料，形成了水平垂直雙向出料。輸送絞龍4繞筒倉中心線公轉的同時，輔助出料口7隨輸送絞龍4旋轉，破板結銳齒8對板結的物料進行攪動，使其松散后，順暢地落入卸料口。這樣底層物料不斷被清出，上層物料不斷下沉，遇到板結物破板結銳齒8將其打散，可以順暢可靠的完成整個出倉過程。