[實用新型]一種復(fù)合移動形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920047102.3 | 申請日: | 2009-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN201410620Y | 公開(公告)日: | 2010-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周國新 | 申請(專利權(quán))人: | 常州市三利精機有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/01 | 分類號: | B23Q1/01 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213023江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 移動 形式 矩形 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機加工設(shè)備中機件相對移動的一種結(jié)構(gòu),特別是一種復(fù)合移動形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在大型落地鏜銑床和龍門式鏜銑床等機床設(shè)備中,經(jīng)常會使用各種形式的滑枕結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)W軸或Z軸方向上的運動。
一般滑枕結(jié)構(gòu)有兩種形式,一種是:T型滑枕兩側(cè)面的導(dǎo)軌被包容在滑座中作相對移動,因其制造容易,經(jīng)常被機床制造商選用,但由于T型滑枕在滑座中被包容面積較小,滑枕主軸中心和滑枕重心落在被包容導(dǎo)軌之外,在切削和運動時產(chǎn)生較大的扭矩,所以,主軸滑枕在參與切削時,剛性不夠,切削能力稍低,不能適用在超重負(fù)荷切削的場合。
另一種是:矩形滑枕被包容在滑座中作相對移動,因為矩形滑枕在滑座中被包容的橫截面積大,機床的剛性和切削能力明顯好于T型滑枕,可適用于大型龍門和落地鏜床上使用,可承擔(dān)超重負(fù)荷的切削運動,一般情況下,矩形滑枕在滑座中移動為單獨的滑動移動或單獨的滾動移動。
滑動方式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)由于滑動摩擦系數(shù)遠(yuǎn)大于滾動摩擦系數(shù),所以矩形滑枕的滑動需要較大的驅(qū)動功率,被包容的矩形滑枕在極限位置進(jìn)行加工時,由于存在滑動間隙,矩形滑枕會產(chǎn)生明顯的下垂?fàn)顩r,滑枕的剛性明顯不夠,造成切削能力下降,被加工零件的精度和表面質(zhì)量就會下降。
滾動方式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)由于滾動導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)小,所以驅(qū)動功率小,可以適用在精密數(shù)控機床和重負(fù)荷切削的場合。但是由于滾動方式所采用的主要元件鋼珠或滾柱在運動過程中都是點或線接觸的形式,精度保持的壽命相對比滑動方式的滑枕結(jié)構(gòu)短。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種復(fù)合移動形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu),滑枕與滑座之間既能實現(xiàn)無間隙高精度的移動,而且滑枕在滑座中的被包容面積大,剛性好,切削能力強,精度保持壽命長,能適用于超重負(fù)荷切削的場合。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合移動形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu),包括矩形滑枕本體和滑座,矩形滑枕本體被包容在滑座中,矩形滑枕本體和滑座之間同時設(shè)置滾動導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌。
滑座具有凹槽并與蓋板固定連接,滑枕本體設(shè)置在滑座的凹槽與蓋板形成的空腔中。
蓋板內(nèi)壁與滑枕本體的上側(cè)面相貼合形成一條滑動導(dǎo)軌,滑枕本體左右兩側(cè)設(shè)置的調(diào)節(jié)斜鐵與滑枕本體左右兩側(cè)分別相貼合形成兩條滑動導(dǎo)軌,調(diào)節(jié)斜鐵具有兩塊斜鐵,一塊斜鐵的一平面貼緊滑座內(nèi)壁,該斜鐵的斜面與另一斜鐵的斜面相對無滑動接觸,另一塊斜鐵的平面始終和滑枕本體的側(cè)面形成滑動狀態(tài),兩塊斜鐵的大端分別與固定在滑座上下兩面的調(diào)節(jié)塊螺釘連接。
滾動導(dǎo)軌設(shè)置在滑枕本體的左右兩側(cè),滑枕本體底部設(shè)置兩條滾動導(dǎo)軌。滾動導(dǎo)軌采用滾珠或滾柱線性導(dǎo)軌。
本實用新型的有益效果是:矩形滑枕本體在滑座中被包容面積大,切削能力強,能承擔(dān)超重負(fù)荷的切削;矩形滑枕本體沿滑動導(dǎo)軌相對滑動,可抵御滑枕在切削時產(chǎn)生的切削力,抗振性、承載能力較高,滑枕的精度保持壽命較長;同時滑枕本體利用滾動導(dǎo)軌與滑座作相對滾動移動,滾動移動的摩擦系數(shù)小,驅(qū)動功率大都可以參與切削,滾動導(dǎo)軌的移動是無間隙移動,運動靈敏度高,剛性較好,加工精度較高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A-A的剖視圖;
圖中1.滑枕本體,2.滑座,3.滾動導(dǎo)軌,4.蓋板,5.調(diào)節(jié)斜鐵,6.調(diào)節(jié)塊
具體實施方式
如圖1圖2所示的一種復(fù)合移動形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu),包括矩形滑枕本體1和滑座2,矩形滑枕本體1被包容在滑座2中,矩形滑枕本體1和滑座2之間同時設(shè)置滾動導(dǎo)軌3和滑動導(dǎo)軌。
滑座2具有凹槽并與蓋板4固定連接,滑枕本體1設(shè)置在滑座2的凹槽與蓋板4形成的空腔中。
蓋板4內(nèi)壁與滑枕本體1的上側(cè)面相貼合形成一條滑動導(dǎo)軌,蓋板4與滑枕本體1保持滑動狀態(tài)。
滑枕本體1左右兩側(cè)設(shè)置的調(diào)節(jié)斜鐵5與滑枕本體1左右兩側(cè)分別相貼合形成兩條滑動導(dǎo)軌,調(diào)節(jié)斜鐵5具有兩塊斜鐵,一塊斜鐵的一平面貼緊滑座2內(nèi)壁,該斜鐵的斜面與另一斜鐵的斜面相對無滑動接觸,另一塊斜鐵的平面始終和滑枕本體1的側(cè)面形成滑動狀態(tài),兩塊斜鐵的大端分別與固定在滑座2上下兩面的調(diào)節(jié)塊6螺釘連接,調(diào)節(jié)兩塊斜鐵的位置,可以得到兩塊斜鐵的不同厚度,從而可使兩側(cè)的調(diào)節(jié)斜鐵5始終和滑枕本體1保持一定的滑動狀態(tài)。
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