[實用新型]釬焊鉆石線鋸的生產裝置

無效

• 申請號: 200920046976.7
• 申請日: 2009-07-03
• 公開（公告）號: CN201446304U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 莊政偉
• 申請（專利權）人: 江蘇鋒菱超硬工具有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00;B23K1/00;B23K1/20;B23K1/002;B08B3/12
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本實用新型涉及一種釬焊鉆石線鋸的生產裝置。釬焊鉆石線鋸主要用于硅、水晶以及各種硬脆材料的切割加工。屬切割工具技術領域。

(二)背景技術

硅、水晶以及各種硬脆材料的切割加工，為提高加工效率主要采用多線切割方式。現行的線切割為邊切割邊向琴絲供應粘度漿液的游離磨粒方式。但是，該工藝存在的問題是：作業環境惡劣、切口損失大；因使用游離磨粒鋼絲移動速度難于提高，切割效率的改善受到限制，所以一直渴望著固定磨粒線切工具能以應用。鑒于這種情況，電鍍鉆石線切工具和樹脂結合劑鉆石線切工具之類的固定磨粒線切工具已相繼開發出來，但它們的應用都只限于部分場合。

1、電鍍鉆石線鋸生產時間太長。長度要求10km以上硅錠多線切割工具生產時間竟達1周以上，成本非常之高，因此，這種工具只能作為單切短(數m長)線切工具來使用；同時從電鍍的原理得知，鍍層金屬與基體和鉆石的界面上由于并不存在牢固的化學冶金結合，鉆石只是機械包埋作用鑲嵌在鍍層中。除了非正常剝落脫落外，只要鍍層厚度被磨損到接近磨料出露高度的40～50％，磨料就會自然脫落。導致有效使用壽命較短。

2、樹脂結合劑線切工具，生產成本只有電鍍線的幾十分之一，且容易加大工具長度。但是，樹脂結合劑線切工具的耐磨性和耐熱性均比電鍍線切工具差，在水晶之類的硬質材料或加工點溫度高的大口徑硅錠的多道切割中極難應用。

(三)發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種生產速度快的釬焊鉆石線鋸的生產裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種釬焊鉆石線鋸的生產裝置，所述裝置自前至后依次包括：放線輪、超聲波清洗機、清洗槽、丙酮槽、焊料盒與磁力攪拌裝置、第一拉絲模、粉塵盒與鼓風裝置、第二拉絲模、感應焊接裝置和收線輪，所述放線輪鋼絲出口與超聲波清洗機鋼絲進口相連，超聲波清洗機內依次設置有去脂槽和酸洗槽，超聲波清洗機鋼絲出口與清洗槽鋼絲進口相連，清洗槽鋼絲出口與丙酮槽鋼絲進口相連，丙酮槽鋼絲出口與焊料盒與磁力攪拌裝置鋼絲進口相連，焊料盒與磁力攪拌裝置內設置有糊狀焊料，磁力攪拌裝置鋼絲出口與第一拉絲模鋼絲進口相連，第一拉絲模鋼絲出口與粉塵盒與鼓風裝置鋼絲進口相連，粉塵盒與鼓風裝置內設置有鉆石粉，粉塵盒與鼓風裝置鋼絲出口與第二拉絲模鋼絲進口相連，第二拉絲模鋼絲出口與感應焊接裝置鋼絲進口相連，感應焊接裝置鋼絲出口與收線輪相連。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型設計了一條可連續高速運轉的生產線，使生產效率大幅提高.生產速度快，產量可達10～30米/分鐘，鉆石線生產長度可達1～100千米，完全能夠適合于大批供應和使用.

(四)附圖說明

圖1為本實用新型釬焊鉆石線鋸的生產裝置的總體結構示意圖。

圖中：

鋼線101、放線輪102、第一傳動輪103、去脂槽104、酸洗槽105、超聲波清洗機106、清洗槽107、第二傳動輪108、丙酮槽109、焊料盒與磁力攪拌裝置110、糊狀焊料111、第一拉絲模112、粉塵盒與鼓風裝置113、鉆石粉114、第二拉絲模115、感應焊接裝置116、第三傳動輪117、收線輪118。

(五)具體實施方式

參見圖1，本實用新型涉及一種釬焊鉆石線鋸的生產裝置，所述裝置自前至后依次包括：放線輪102、超聲波清洗機106、清洗槽107、丙酮槽109、焊料盒與磁力攪拌裝置110、第一拉絲模112、粉塵盒與鼓風裝置113、第二拉絲模115、感應焊接裝置116和收線輪118，所述放線輪102鋼絲出口與超聲波清洗機106鋼絲進口相連，超聲波清洗機106內依次設置有去脂槽104和酸洗槽105，超聲波清洗機106鋼絲出口與清洗槽107鋼絲進口相連，清洗槽107鋼絲出口與丙酮槽109鋼絲進口相連，丙酮槽109鋼絲出口與焊料盒與磁力攪拌裝置110鋼絲進口相連，焊料盒與磁力攪拌裝置110內設置有糊狀焊料111，磁力攪拌裝置110鋼絲出口與第一拉絲模112鋼絲進口相連，第一拉絲模112鋼絲出口與粉塵盒與鼓風裝置113鋼絲進口相連，粉塵盒與鼓風裝置113內設置有鉆石粉114，粉塵盒與鼓風裝置113鋼絲出口與第二拉絲模115鋼絲進口相連，第二拉絲模115鋼絲出口與感應焊接裝置116鋼絲進口相連，感應焊接裝置116鋼絲出口與收線輪118相連。

所述釬焊鉆石線鋸的制備方法如下：

步驟一、將鋼線經過去脂、酸洗和用丙酮活化后，進入一個存放糊狀焊料的容器，該糊狀焊料中去離子水與焊料的質量比為1∶0.8～1.2，容器中有一個磁力攪拌裝置不斷攪拌；