[實用新型]軋光機用可調壓力輥

有效

• 申請號: 200920046724.4
• 申請日: 2009-06-22
• 公開（公告）號: CN201424612Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 張益
• 申請（專利權）人: 江陰市國光軋光機纖維輥有限公司
• 主分類號: D21G1/02
• 分類號: D21G1/02;D06C15/08
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本實用新型涉及一種軋光機，具體涉及一種軋光機用可調壓力輥。供軋光機對紙張、純棉、化纖及其混紡織物軋光整理用。

(二)背景技術

ZL01217474.2公開了一種“軋光機用可調壓力輥”，它包括有輥套、芯軸、若干個小油缸和裝置在芯軸兩端的頂升油缸。輥套為中空均勻輥，芯軸設置在輥套內，若干個小油缸均裝置在芯軸上部，小油缸活塞中心開有液壓油通道，芯軸上亦開設有液壓油通道，芯軸上的液壓油通道與小活缸活塞上的液壓油通道相通。施加在芯軸兩端的頂升油缸壓力，通過若干個小油缸再加壓至上軋光輥形成軋光工藝。該可調壓力輥利用液壓控制軋光機壓力，輥套直徑均勻一致，因此制造工藝簡單，表面光潔度和幾何形狀誤差要求低。經過其加工整理后的織物具有光潔度亮、手感柔軟光滑、織物的組織結構更加緊密等效果。但是，該可調壓力輥還是存在有以下不足：

1、控制復雜。壓力輥采用頂升油缸來達到頂升的作用，工作時，頂升油缸開始頂升，當輥套頂到與之相配合的另一軋輥時，小油缸才能開始加壓。如果輥套還沒有碰到另一軋輥小油缸就開始加壓，則會把輥套頂破，所以小油缸動作時機較難控制，一旦控制不當容易出現事故。

2、結構復雜。頂升油缸的壓力需要有一臺專用的液壓站提供壓力。

(三)發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種控制方便、結構簡單、安全可靠的軋光機用可調壓力輥。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種軋光機用可調壓力輥，包括芯軸、輥套和第一小油缸，所述輥套為中空均勻輥，輥套套裝在芯軸上，所述第一小油缸有若干個，若干個第一小油缸沿芯軸長度方向裝置在芯軸上部，每個第一小油缸活塞中心開有第一小油缸液壓油通道，芯軸上沿芯軸長度方向開設有第一芯軸液壓油通道，芯軸上的第一芯軸液壓油通道與第一小油缸活塞中心的第一小油缸液壓油通道相連通，在所述芯軸的兩端頂置有上下調節裝置。

本實用新型軋光機用可調壓力輥，所述上下調節裝置包括支撐座、鎖緊螺母和絲桿，所述支撐座上端設置有內螺紋和外螺紋，絲桿下端設置有外螺紋，絲桿下端與支撐座上端通過內外螺紋螺紋連接，鎖緊螺母螺紋連接在絲桿與支撐座連接處的支撐座的外螺紋上，絲桿上端中心設置有一銷棒孔，用于插置銷棒。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過絲桿螺母的結構來調節上下兩軋輥之間的距離。工作前，首先旋松鎖緊螺母，將銷棒插入絲桿上端中心的銷棒孔，轉動銷棒調節絲桿，調到本實用新型可調壓力輥與另一軋輥至兩邊距離(間隙)一致，然后旋緊鎖緊螺母，此后本實用新型可調壓力輥就可以隨時加壓。本實用新型調節方便、結構簡單、安全可靠。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型軋光機用可調壓力輥的總體結構示意圖。

圖2為本實用新型軋光機用可調壓力輥的上下調節裝置結構一示意圖。

圖中：

芯軸1、第一小油缸2、輥套3、上下調節裝置4、第二小油缸5；

第一芯軸液壓油通道1.1、第二芯軸液壓油通道1.2、第一小油缸液壓油通道2.1、第二小油缸液壓油通道5.1；

支撐座4.1、鎖緊螺母4.2、絲桿4.3。

(五)具體實施方式

參見圖1，本實用新型軋光機用可調壓力輥，由芯軸1、輥套3、第一小油缸2和上下調節裝置4組成。所述輥套3為中空均勻輥，輥套3通過其兩端的軸承套裝在芯軸1上，所述第一小油缸2有若干個，若干個第一小油缸2沿芯軸1長度方向裝置在芯軸1上部，每個第一小油缸2活塞中心開有第一小油缸液壓油通道2.1，芯軸1上沿芯軸1長度方向開設有第一芯軸液壓油通道1.1，芯軸1上的第一芯軸液壓油通道1.1與第一小油缸2活塞中心的第一小油缸液壓油通道2.1相連通。芯軸1固定不轉動。所述上下調節裝置4頂置于芯軸1的兩端。

對門幅特寬的軋光輥，本實用新型還可在芯軸1兩端下部加裝第二小油缸5，每個第二小油缸5活塞中心開有第二小油缸液壓油通道5.1，芯軸1上沿芯軸1長度方向開設有第二芯軸液壓油通道1.2，芯軸1上的第二芯軸液壓油通道1.2與第二小油缸5活塞中心的第二小油缸液壓油通道5.1相連通。

所述輥套可采用改性尼龍或生鐵等材料制作。