[實(shí)用新型]層壓機(jī)承載盤的防滑結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920046694.7
• 申請(qǐng)日: 2009-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN201446758U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊雪林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇蘇杭電子有限公司
• 主分類號(hào): B32B38/18
• 分類號(hào): B32B38/18
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種層壓機(jī)的承載盤結(jié)構(gòu)，尤其是一種層壓機(jī)承載盤的防滑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在多層印制電路板的生產(chǎn)過程中，層壓時(shí)鏡面鋼板產(chǎn)生滑板現(xiàn)象是常見故障，輕則產(chǎn)品需要返工，重則造成產(chǎn)品報(bào)廢。一般情況下，廠家均請(qǐng)專業(yè)的設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計(jì)專用防滑裝置，但此種專用防滑裝置的成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種層壓機(jī)承載盤的防滑結(jié)構(gòu)，可有效防止層壓時(shí)鏡面鋼板產(chǎn)生滑板現(xiàn)象，且成本較低。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種層壓機(jī)承載盤的防滑結(jié)構(gòu)，包括承載盤，待層壓的若干多層板置于承載盤內(nèi)中間部位，還包括有四個(gè)防滑塊和若干規(guī)格固定相同的鏡面鋼板，所述鏡面鋼板的面積大于多層板的面積，所述鏡面鋼板和多層板間隔堆疊成層壓堆，以層壓方向?yàn)榛鶞?zhǔn)：該層壓堆的最上部和最下部皆為鏡面鋼板，所述四個(gè)防滑塊分別恰好填充于所述層壓堆四周外壁和承載盤內(nèi)壁之間，該層壓堆水平定位于四個(gè)防滑塊之間，有效防止了層壓時(shí)鏡面鋼板產(chǎn)生滑板現(xiàn)象，具體實(shí)施時(shí)：所述層壓堆上方蓋有上蓋板，層壓機(jī)啟動(dòng)后層壓熱板下壓上蓋板，防滑塊順層壓機(jī)的層壓熱板下壓而滑倒，使防滑塊不會(huì)影響層壓機(jī)的正常工作，層壓熱板正常下壓至各多層板壓合成功。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，層壓時(shí)防滑塊順層壓機(jī)的層壓熱板下壓而滑倒的結(jié)構(gòu)是：所述防滑塊為斜柱體，該防滑塊的傾斜面與水平面的銳角夾角≤75°。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斜柱體為斜四棱柱。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防滑塊的材質(zhì)為鋁合金。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于四個(gè)防滑塊分別恰好填充于所述層壓堆四周外壁和承載盤內(nèi)壁之間，從而使該層壓堆水平定位于四個(gè)防滑塊之間，有效防止了層壓時(shí)鏡面鋼板產(chǎn)生滑板現(xiàn)象；層壓時(shí)防滑塊順層壓機(jī)的層壓熱板下壓而滑倒，使防滑塊不會(huì)影響層壓機(jī)的正常工作；通過采用四塊鋁合金防滑塊達(dá)到承載盤防滑目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，且成本較低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述防滑塊的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：一種層壓機(jī)承載盤的防滑結(jié)構(gòu)，包括承載盤1，待層壓的若干多層板2置于承載盤1內(nèi)中間部位，還包括有四個(gè)防滑塊4和若干規(guī)格固定相同的鏡面鋼板3，所述鏡面鋼板3的面積大于多層板2的面積，所述鏡面鋼板3和多層板2間隔堆疊成層壓堆，以層壓方向?yàn)榛鶞?zhǔn)：該層壓堆的最上部和最下部皆為鏡面鋼板3，所述四個(gè)防滑塊4分別恰好填充于所述層壓堆四周外壁和承載盤1內(nèi)壁之間，該層壓堆水平定位于四個(gè)防滑塊4之間，有效防止了層壓時(shí)鏡面鋼板3產(chǎn)生滑板現(xiàn)象，具體實(shí)施時(shí)：所述層壓堆上方蓋有上蓋板5，層壓機(jī)啟動(dòng)后層壓熱板下壓上蓋板5，防滑塊4順層壓機(jī)的層壓熱板下壓而滑倒，使防滑塊4不會(huì)影響層壓機(jī)的正常工作，層壓熱板正常下壓至各多層板壓合成功.

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，層壓時(shí)防滑塊4順層壓機(jī)的層壓熱板下壓而滑倒的結(jié)構(gòu)是：所述防滑塊4為斜柱體，該防滑塊4的傾斜面與水平面的銳角夾角≤75°。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斜柱體為斜四棱柱。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防滑塊4的材質(zhì)為鋁合金。

由于四個(gè)防滑塊4分別恰好填充于所述層壓堆四周外壁和承載盤1內(nèi)壁之間，從而使該層壓堆水平定位于四個(gè)防滑塊4之間，有效防止了層壓時(shí)鏡面鋼板3產(chǎn)生滑板現(xiàn)象；層壓時(shí)防滑塊4順層壓機(jī)的層壓熱板下壓而滑倒，使防滑塊4不會(huì)影響層壓機(jī)的正常工作；通過采用四塊鋁合金防滑塊4達(dá)到承載盤防滑目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，且成本較低。