[實用新型]一種用于閘閥的密封結構有效
| 申請號: | 200920046582.1 | 申請日: | 2009-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN201420870Y | 公開(公告)日: | 2010-03-10 |
| 發明(設計)人: | 張煒斌 | 申請(專利權)人: | 蘇州紐威閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K3/30 | 分類號: | F16K3/30;F16K3/16 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 陶海鋒 |
| 地址: | 215129江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 閘閥 密封 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種閥門的密封結構,具體涉及一種用于閘閥的密封結構。
背景技術
閘閥主要用于流體或氣體管道傳輸,阻斷流體或氣體以便于維護、檢修或施工。根據使用場合的不同,閘閥有的需要工作于高溫、高壓場合,有的需要工作于強酸、強堿場合,因此,為了保證流體可靠地被阻斷,閘閥的密封結構是尤為重要的。
現有的閘閥主要包括閥體、設于閥體內的座圈、閘板、閥桿和手柄,所述閥桿的一端與所述手柄連接,另一端與閘板連接;利用閘板的上下位移來控制閥門的啟閉;當閘閥打開時,流體依次通過閥體的入口、座圈實現導通,閘閥關閉時,是利用閘板關閉座圈的通道來實現的,因此,閘閥的密封結構主要有2處:一是閘板和座圈的密封結構,二是座圈與閥體的密封結構。其中,閘板和座圈的密封結構研究得很多,也取得了良好的效果,然而,關于座圈與閥體的密封結構研究得較少,人們往往忽略了此處密封的重要性,而此處的泄漏一樣會造成閘閥的失效,因而同樣需要進行改進。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種用于閘閥的密封結構,以提高閘閥的密封性,防止泄漏。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種用于閘閥的密封結構,所述閘閥主要由閥體、設于閥體內的座圈、閘板、閥桿和手柄構成,在所述座圈外環面和閥體內環面中的至少一個面上設有環槽,所述環槽位于座圈和閥體的接觸面處,由此構成所述用于閘閥的密封結構。
上文中,所述在所述座圈外環面和閥體內環面中的至少一個面上設有環槽,是指在上述二個環面中的任意一個設置環槽,或者二個環面上均設置環槽,在后者的情況下,兩個環槽可以上下重疊,也可以相互錯開。
上述技術方案中,所述環槽位于座圈外環面上,環槽中心與座圈端面的距離為1~4mm。
與之相應的另一種技術方案,所述環槽位于閥體內環面上,環槽中心與座圈孔口的距離為1~4mm。
上述技術方案中,所述環槽的橫截面為V形、U形、梯形或弧形。
本實用新型同時請求保護一種閘閥,包括閥體、設于閥體內的座圈、閘板、閥桿和手柄構成,在所述座圈外環面和閥體內環面中的至少一個面上設有環槽,所述環槽位于座圈和閥體的接觸面處。
本實用新型的工作原理是:在閘閥的制作過程中,必須經過一個漲圈工序,即在座圈和閘板試配合格后,需要將座圈固定在閥體中,通過用工裝漲大座圈尾部使其變形,將座圈尾部和閥體貼緊從而達到密封的作用,本實用新型在座圈外環面和閥體內環面中的至少一個面上設置了環槽,在受到同樣的漲緊力時,閥體座圈孔尾部與座圈尾部的接觸區域會產生較大的壓強,使座圈尾部和閥體座圈孔口區域完全貼合,把座圈充分固定在閥體中。
由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有的優點是:
1、本實用新型在所述座圈外環面和閥體內環面中的至少一個面上設置了環槽,使閘閥的座圈尾部在在漲圈工序中受力向外漲開,在受到同樣的漲緊力時,閥體座圈孔尾部與座圈尾部的接觸區域會產生較大的壓強,使座圈尾部和閥體座圈孔口區域完全貼合,達到很好的密封效果,試驗證明,采用本結構的閘閥的密封試驗合格率達到90%以上。
2、本實用新型結構簡單、操作方便,且成本較低,有利于推廣應用。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例一中閘閥的半剖圖;
圖2是本實用新型實施例一中閥體的半剖圖;
圖3是圖2的A部放大圖;
圖4~6是與圖3相應的變換圖;
圖7是本實用新型實施例二中座圈的局部剖視圖;
圖8是圖7的B部放大圖;
圖9~11是與圖8相應的變換圖。
其中:1、閥體;2、座圈;3、閘板;4、閥桿;5、手柄;6、環槽。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
實施例一:
參見圖1~6所示,一種閘閥,包括閥體1、設于閥體內的座圈2、閘板3、閥桿4和手柄5,在所述座圈2外環面和閥體1內環面中的至少一個面上設有環槽6,所述環槽6位于座圈和閥體的接觸面處,由此構成用于閘閥的密封結構。
上述技術方案中,所述環槽6位于閥體1內環面上,環槽中心與座圈孔口的距離為1~4mm。所述環槽6的橫截面為V形、U形、梯形或弧形,分別如圖3~6所示,槽口寬為0.5~5mm,槽深為0.5~5mm,角度為15°~150°。
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