[實用新型]一級除塵重力下料結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920046052.7
• 申請日: 2009-05-27
• 公開（公告）號: CN201446084U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟振軍;陸元明;任建軍;周華為;邵建中;孟文華
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫錫通工程機械有限公司
• 主分類號: B07B7/01
• 分類號: B07B7/01
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種筑路機械中粉塵顆粒的粗分離裝置，具體地說是一種一級除塵重力下料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

筑路機械的瀝青混合料攪拌設(shè)備中干燥石料時會排放一定量的粉塵顆粒，本裝置用于粉塵顆粒的粗分離，通常采用旋風(fēng)除塵器或蝸殼除塵器的旋轉(zhuǎn)離心來達到粉塵顆粒的粗分離，但這種方式的部件體積大、制造難度大、成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于設(shè)計一種一級除塵重力下料結(jié)構(gòu)，以解決瀝青混合料攪拌設(shè)備中干燥石料時排放的粉塵顆粒的粗分離問題。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，在下料結(jié)構(gòu)的下部設(shè)置進口，在下料結(jié)構(gòu)的上部設(shè)置出口，所述下料結(jié)構(gòu)呈管狀，在下料結(jié)構(gòu)內(nèi)對應(yīng)于粉塵顆粒的通道上設(shè)置若干根相互平行的下料板，所述下料板呈傾斜狀設(shè)置，下料板的傾斜方向應(yīng)確保粉塵顆粒撞擊下料板后向進口的方向下落。

所述進口與出口相互垂直；在靠近進口的部位形成一段進口段，在靠近出口的部位形成一段出口段；在所述進口段與出口段之間為過渡段；所述下料板的下端位于進口上，所述下料板的上端位于過渡段上。

所述下料板包括第一層下料板與位于第一層下料板上方的第二層下料板，每層下料板均包含若干根下料板。第一層下料板與第二層下料板中的下料板在正投影面上相互錯開設(shè)置。所述下料板為角鋼，所述角鋼的開口對著出口。所述下料板的傾斜角α小于90度大于75度。

本實用新型的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)緊湊、部件體積小、制造難度低、成本輕。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

圖中：1、第二層下料板，2、第一層下料板，3、連接桿，4、進口，5、出口。

如圖所示：在下料結(jié)構(gòu)的下部設(shè)置進口4，在下料結(jié)構(gòu)的上部設(shè)置出口5，所述下料結(jié)構(gòu)呈管狀，在下料結(jié)構(gòu)內(nèi)對應(yīng)于粉塵顆粒的通道上設(shè)置若干根相互平行的下料板，所述下料板呈傾斜狀設(shè)置，下料板的傾斜方向應(yīng)確保粉塵顆粒撞擊下料板后向進口4的方向下落。

所述進口4與出口5相互垂直；在靠近進口4的部位形成一段進口段，在靠近出口5的部位形成一段出口段；在所述進口段與出口段之間為過渡段；所述下料板的下端位于靠近出口5一側(cè)的進口4上，所述下料板的上端位于過渡段上，使下料板傾斜方向朝著進口4的方向.

所述下料板包括第一層下料板2與位于第一層下料板2上方的第二層下料板1，每層下料板均包含若干根下料板。第一層下料板2與第二層下料板1中的下料板在正投影面上相互錯開設(shè)置，以增加粉塵顆粒的撞擊機會。

所述下料板為角鋼，所述角鋼的開口對著出口5。所述下料板的傾斜角(α)小于90度大于75度，以便于粉塵顆粒在與第一層下料板2及第二層下料板1撞擊后向下掉落。

工作時，進口4與一級除塵本體連接，較粗顆粒和較細顆粒粉塵同時由位于下部的進口4進入后，較粗粉塵顆粒不斷地碰撞在若干根第一層下料板2與若干根第二層下料板1上，利用較粗顆粒的自身重力作用，順著第一層下料板2與第二層下料板1向進口4的方向下滑落下來，從而使較粗顆粒從較細顆粒中分離出來，而較細顆粒粉塵則由若干根第一層下料板2間及若干根第二層下料板1間的縫隙中通過后經(jīng)出口5進入二級除塵系統(tǒng)中。其中連接桿3起固定和加強第一層下料板2與第二層下料板1的作用。