[實(shí)用新型]數(shù)控平面鉆床工件定位壓緊機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920046026.4
• 申請(qǐng)日: 2009-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN201446426U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸松茂;邵燕瑛;薛靜清;陸坤銘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00;B23B47/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種數(shù)控平面鉆床工件定位壓緊機(jī)構(gòu)，具體地說是使用在數(shù)控平面鉆床的工作臺(tái)上，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的定位和壓緊，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在己有技術(shù)中，工件往往采用基準(zhǔn)座定位，當(dāng)工件吊運(yùn)到工作臺(tái)面上后，將工件緊靠到各個(gè)基準(zhǔn)座的定位面；工件定位好以后，調(diào)節(jié)壓板螺母高度，使用壓板壓緊工件，最終使工件達(dá)到壓緊的目的。但由于上述定位壓緊機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)時(shí)采用的是人工調(diào)節(jié)，浪費(fèi)了時(shí)間和精力，增加了生產(chǎn)成本，不適合企業(yè)生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種操作方便，性能可靠，自動(dòng)化程度高，工作效率高的數(shù)控平面鉆床工件定位壓緊機(jī)構(gòu)。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，數(shù)控平面鉆床工件定位壓緊機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、移動(dòng)導(dǎo)軌、液壓油缸，液壓油缸安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌上，特征是：所述工作臺(tái)面上安裝第一分油支撐塊及第二分油支撐塊，移動(dòng)導(dǎo)軌安裝在第一分油支撐塊及第二分油支撐塊上，所述工作臺(tái)面上安裝一個(gè)固定的擱架，在擱架上安裝可根據(jù)工件具體大小來調(diào)節(jié)的斜面擱條，工件就安放到斜面擱條上。工件吊運(yùn)到擱條上以后，通過液壓油缸上的定位面進(jìn)行定位，利用液壓控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)油缸的壓緊和松開兩個(gè)狀態(tài)，并且將液壓油缸定位結(jié)構(gòu)做成可移動(dòng)形式，以適合不同大小工件的定位和壓緊點(diǎn)的位置。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。采用在工作臺(tái)面上安裝擱架，在擱架上安裝擱條，這樣的結(jié)構(gòu)就可以保證工人在鉆孔時(shí)可以根據(jù)工件的大小和孔的具體位置來調(diào)節(jié)擱條之間的位置，有效的防止在鉆孔時(shí)破壞工作臺(tái)面；采用液壓系統(tǒng)來控制油缸的壓緊和松開，更實(shí)用、省時(shí)，提高了生產(chǎn)效率；若做成可移動(dòng)形式液壓油缸定位結(jié)構(gòu)，可適用于不同大小工件的定位和壓緊。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，包括工作臺(tái)1、第一分油支撐塊2、斜面擱條3、移動(dòng)導(dǎo)軌4、液壓油缸、第二分油支撐塊6、擱架7及工件8等。

本發(fā)明采用在工作臺(tái)1面上安裝第一分油支撐塊2及第二分油支撐塊6，移動(dòng)導(dǎo)軌4安裝在第一分油支撐塊2及第二分油支撐塊6上，所述工作臺(tái)1面上安裝一個(gè)固定的擱架7，在擱架7上安裝可根據(jù)工件具體大小來調(diào)節(jié)的斜面擱條3，工件8就安放到斜面擱條3上.工件吊運(yùn)到擱條上以后，通過液壓油缸上的定位面進(jìn)行定位，利用液壓控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)油缸的壓緊和松開兩個(gè)狀態(tài)，并且將液壓油缸定位結(jié)構(gòu)做成可移動(dòng)形式，以適合不同大小工件的定位和壓緊點(diǎn)的位置.

本發(fā)明的工作過程及工作原理：

將工件8吊運(yùn)到工作臺(tái)1面上，放置于斜面擱條3上。根據(jù)工件8長(zhǎng)度的大小和孔的具體位置，來調(diào)節(jié)斜面擱條3之間的距離。根據(jù)工件的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)液壓油缸5之間的距離，務(wù)必使工件8的某一個(gè)面緊靠液壓油缸5的定位面，同時(shí)啟動(dòng)液壓控制系統(tǒng)液壓油缸5壓緊工件8。當(dāng)工件8加工完畢后，松開液壓油缸5，工件8吊離工作臺(tái)。