[實用新型]去肉機膠棒柔性支承裝置

無效

• 申請號: 200920045887.0
• 申請日: 2009-05-15
• 公開（公告）號: CN201447480U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 徐欣五;管金龍;王學智;王群;吳維聯
• 申請（專利權）人: 揚州揚寶機械有限公司
• 主分類號: C14B1/02
• 分類號: C14B1/02
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 孫忠明;許必元

技術領域

本實用新型涉及一種皮革加工機械中的去肉機的結構，尤其是涉及一種去肉機膠棒柔性支承裝置。

背景技術

浸水后未去肉之前的皮革，其皮下具有不同厚度的皮下脂肪和結締組織。在去肉過程中，當去肉至具有結締組織的位置時，由于結締組織硬而韌，在局部刀輥對皮革和膠輥形成較大壓力，而別處壓力較結締處小很多，在此壓力差的作用下，易對皮革的產生撕扯，嚴重時會損壞皮張和膠輥。影響去肉機去肉質量的最主要因素在于膠棒和膠棒托與刀輥之間如何適應同一張皮革的不同厚度處特別是具有結締組織處的去肉。

對此現象，目前的去肉機采用膠棒柔性支承裝置，包括膠托架、膠棒托、膠棒，膠棒置于膠棒托前方，膠棒托置于安裝有若干彈簧支承的膠托架上，膠托架前后移動調節去肉厚度。當有結締組織的皮張進入到膠棒和刀輥之間時，由于結締的作用，結締處的膠棒局部內凹，彈簧發生壓縮，在彈簧的作用力下逐步削去結締組織及皮下脂肪而不對整張皮革產生任何撕扯作用，達到了去肉工藝的要求。

這樣的結構，由于彈簧在制造時不可避免地會存在一定的誤差，以及彈簧材料組織非絕對均勻，其特性曲線不是完全相同，從而導致在同樣壓力下的位移不完全一致。同時彈簧在長期的沖擊載荷和反復載荷下會發生失效現象，嚴重時發生斷裂。由于彈簧的失效導致膠棒不能處于有效的工作位置，不能調整好去肉厚度，即膠棒和刀輥間的間隙，從而影響去肉效果，甚至還會傷及膠棒。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠滿足厚度不均的皮革去肉工藝要求的膠棒柔性支承裝置。

為解決以上技術問題，本實用新型的去肉機膠棒柔性支承裝置，包括膠托架以及安裝于膠托架上的膠棒托、膠棒，膠棒置于膠棒托前方，膠棒托沿膠棒長度方向均勻分布有三個以上，膠托架上固定安裝有與膠棒托一一對應的油缸，膠棒托的背面與油缸活塞的前端相連接。

采用以上結構，當去肉至具有結締組織位置時，在結締作用下，有結締處的膠棒內凹發生位移從而使該處油缸活塞后退，自動適應皮張厚度不勻的去肉加工。

作為本實用新型的改進，各油缸的進油管、回油管相互串聯。

作為本實用新型的進一步改進，各油缸活塞的前端設有調節套。

作為本實用新型的又一項改進，油缸活塞的前端與膠棒托相連接處為圓弧形。

作為本實用新型的另一項改進，膠托架上方設有蓋板，蓋板和膠托架的前端呈鳥喙狀，相向安裝，膠棒托、油缸位于蓋板與膠托架之間，蓋板、膠托架與膠棒托構成安放膠棒的半封閉空間。

膠棒的橫截面可以呈菱形或圓形。

各油缸的進油管、回油管相互串聯，可以使各油缸內的工作壓力相同，為膠棒提供相等的壓力。油缸活塞的前端設有調節套，可以單獨調節各油缸的活塞行程。油缸活塞的前端與膠棒托相連接處為圓弧形，能夠適應因膠棒移動而帶來的膠棒托前后移動或左右擺動。膠托架上方設有蓋板，能夠使膠棒和膠棒托得到有效的保護。

附圖說明

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型去肉機膠棒柔性支承裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖；

圖3為油缸結構示意圖。

圖中：1膠托架、2膠棒、3膠棒托、4油缸、5直通管接頭、6油管、7三通管接頭、8螺釘、9進油管、10回油管、11刀輥、12螺塞、13蓋板、14螺栓、15活塞、16防塵圈、17O型密封圈、18缸蓋、19O型密封圈、20缸筒、21螺釘、22底座、23O型密封圈、24活塞調節套、25O型密封圈、26防塵圈。

具體實施方式

如圖1所示，膠棒托3沿膠棒2長度方向均勻分布有三個以上，膠托架1上通過螺釘8安裝有與膠棒托3一一對應的單作用油缸4，各油缸4間以直通管接頭5、三通管接頭7、油管6、進油管9、回油管10串聯在一起，以保證各油缸內的壓力工作時相同，兩側油缸的外側旋入螺塞12，防止泄漏。膠棒托3的背面與油缸活塞15的前端相連接，活塞15和膠棒托3的接觸處制成圓弧形，以適應因膠棒2移動而帶來的膠棒托3的前后移動或左右擺動。

如圖2所示，膠棒2置于膠棒托3前，膠棒2的橫截面可以呈菱形或圓形，蓋板13由螺栓14固定于膠托架1上。固定于膠托架1的蓋板13和膠托架1的前端呈鳥喙狀，相向安裝，膠棒2位于由膠托架1和膠棒托3及蓋板13組成的半封閉空間中，油缸4和管接頭5、7，油管6、10、11，膠棒托3都得到有效保護。