[實用新型]一種龍門加工中心和龍門雕銑機的“L”型橫梁導軌結構

無效

• 申請號: 200920045708.3
• 申請日: 2009-05-15
• 公開（公告）號: CN201446403U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 王敏其
• 申請（專利權）人: 常州市武進五洋紡織機械有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型應用機床加工領域，特別是涉及一種龍門加工中心和龍門雕銑機的橫梁導軌結構。

背景技術

傳統的龍門加工中心的橫梁導軌結構為垂直式布局，即橫梁的導軌面與Z軸絲桿平行，但這種結構存在著明顯的不足：即橫梁、Y軸拖板的抗扭力矩和剛性不足，導致了龍門加工中心的重切削能力不強，同時，Y軸絲桿和導軌、主軸相距較近，發熱對主軸影響很大；此外，傳統的導軌為滑動導軌，摩擦系數大，容易產生低速爬行，使龍門加工中心和龍門雕銑機的快速進給速度和加速能力不夠。

為解決這些問題，目前已有的龍門加工中心和龍門雕銑機的橫梁導軌結構。即專利號為03278071.0中描述的技術方案，其橫梁的導軌面向Z軸絲桿后傾斜一定的角度α，且α的值在30°到45°，但是三導軌結構造價比較昂貴。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種龍門加工中心和龍門雕銑機的L型橫梁導軌結構。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種龍門加工中心和龍門雕銑機的L型橫梁導軌結構：

一種龍門加工中心和龍門雕銑機的“L”型橫梁導軌結構，包括與橫梁配合的Y軸拖板、上導軌、下導軌、調整墊片以及鑲條，其特征在于：Y軸拖板與橫梁安裝配合，上導軌、下導軌位于Y軸拖板和橫梁之間，上導軌和下導軌的中心連接形成的傾斜線與Z軸絲桿的形成一定角度β，所述β的值在15°到25°之間。這種結構不僅增大了橫梁、Y軸拖板的抗扭力矩和剛性，提高機床重切削能力，并且減少了Y軸絲桿發熱對主軸精度的影響。

作為本實用新型的一種改進：所述梁和Y軸拖板連接的軌道為P4級直線導軌。

作為本實用新型的另一種改進：所述橫梁的輔助配合導軌面與Y軸拖板之間設置貼塑鑲條。這樣形成油膜可以起到吸振的作用，增加阻尼系數，提高了整機的抗振能力和加工精度。

本發明的優點是：由于橫梁的兩導軌安裝傾斜與Z軸絲桿軸線之間的角度β，且β的值在15°到25°之間，因而比傳統結構在相同導軌高度的情況下，增大了橫梁、Y軸拖板的抗扭力矩和剛性，提高機床的重切削力，拉開了導軌與絲桿和主軸間的距離，減少了Y軸絲桿發熱導致對導軌和主軸精度的影響。同時也避免了角過大β為30°到45°之間的三導軌結構中所浪費的情況，使整個制造過程快捷和價格適中。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為實用新型結構中鑲條7部分切面圖

1.橫梁

2.上導軌

3.下導軌

4.調整墊片

5.Y軸拖板

6.Z軸中心線

7.鑲條結構部分

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型做詳細的說明。

如圖1所示，一種龍門加工中心和龍門雕銑機的L型橫梁導軌結構，包括與橫梁1配合的Y軸拖板5、上導軌2、下導軌3、調整墊片4和鑲條7，導軌位于Y軸拖板5和橫梁1之間，Y軸拖板5與橫梁1安裝配合時，橫梁的上導軌2和下導軌3的傾斜線與Z軸絲桿6的角度為β，且β的值在15°到25°之間。這種結構減少了Y軸絲桿發熱對導軌2、3和主軸精度的影響。

如圖1所示，橫梁1和Y軸拖板5連接的軌道為P4級直線導軌，其具有定位精度高、磨耗少能長時間維持精度、適用于高速運動且大幅度降低機臺所需驅動馬力、可同時承受多方面的負荷等特點。此導軌的運用提高了龍門加工中心和龍門雕銑機的快速進給和加速能力。

如圖2所示，橫梁1的輔助配合導軌面與Y軸拖板5之間用貼塑的鑲條結構部分7來調整間隙，并在7中的Y軸拖板5上上有調節螺釘7-2，通過對螺釘的調節來調整橫梁1、Y軸拖板5和鑲條7-1之間的間隙，并在鑲條7-1與配合面間的適當間隙以形成油膜可以起到吸振的作用，增加阻尼系數，提高了整機的抗振能力和加工精度。