[實用新型]磚坯烘干線預混燃氣燃燒器

無效

• 申請號: 200920044734.4
• 申請日: 2009-06-01
• 公開（公告）號: CN201599793U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 王文庭
• 申請（專利權）人: 王文庭
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/48;F23D14/64;F23D14/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本實用新型涉及一種磚坯烘干線的燃氣燃燒裝置，具體指瓷磚輥道窯所配套的磚坯烘干流水線的燃氣燃燒器，尤其是能起到節能、減排的作用。

背景技術：

瓷磚輥道窯配套有磚坯烘干輥道流水線，由保溫墻，輥道，燃氣燃燒器，烘干室組成。而用于產生熱源的燃氣燃燒器，目前仍然使用一種非常簡易粗放的燃燒器具，即在自來水管的管壁上鉆若干孔眼做燃燒孔，架在輥道下方，一端堵死，另一端接通燃氣，在沒有助燃風供給助燃的情況下即點火燃燒供熱。這樣的燃燒因保溫墻四周基本密封并加有保溫層，整條流水線又有若干個燃燒器，烘干室內可供助燃的新鮮空氣稀少，必然造成大量燃氣未經燃燒就隨煙氣排掉，即浪費能源，增加烘干成本，又污染空氣。

發明內容：

一種磚坯烘干輥道流水線預混燃氣燃燒器，旨在為燃氣的燃燒供給充足新鮮空氣以助燃的同時，在預混室讓助燃空氣和燃氣預混合，并混合得盡可能徹底，追求熱效率的最大化。

本實用新型所采取的技術方案是：燃燒器包括殼體、預混器和燃氣管道。殼體由空氣管道，固定基座，連接基座，燃燒室構成；預混器安裝在殼體內，由預混室、燃氣噴嘴、燃氣散射器、空氣通道板、蜂窩狀燃燒板、固定螺帽構成；燃氣噴嘴為燃氣管道在預混室的延伸和開口處，通過空氣通道板承接、傳遞重力給殼體，為預混室與殼體連接的支撐軸；空氣通道板為旋翼式斜槽板狀助燃風通道，內連接孔在燃氣管道的左端與燃氣管道結合，外沿連接預混室，空氣通道板、燃氣管道與預混室連接為一個整體，蜂窩狀燃燒板置于預混室與燃燒室之間，由固定螺帽將蜂窩狀燃燒板固定在預混室左端。

燃氣和助燃空氣先進入預混室預混合，混合氣體經蜂窩狀燃燒板實現再混合后進入燃燒室，燃燒將更加充分；燃氣散射器引導燃氣作圓周狀散射；因受旋翼斜槽的引導，助燃風以旋轉的方式進入預混室，對散射的燃氣進行旋轉橫切推移，實現燃氣和助燃空氣混合程度的最大化，燃氣的燃燒率也達到最大化。

本實用新型的有益效果是：確保充足新鮮空氣助燃的同時，實現燃氣和助燃空氣混合程度的最大化，燃燒徹底，熱效率高，節約能源，減少污染。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1是正在使用的磚坯烘干線橫截面示意圖；

圖2是安裝本實用新型的磚坯烘干線橫截面示意圖；

圖3是本實用新型的結構剖面圖。

圖中：(1)、殼體，(2)、空氣管道，(3)、燃氣管道，(4)、燃燒室，(5)、燃氣噴嘴，(6)、燃氣散射器，(7)、空氣通道板，(8)、預混室，(9)、蜂窩狀燃燒板，(10)、固定螺帽，(11)、固定基座，(12)、連接基座，(13)、連接板，(14)、燃氣管道接口，(15)、助燃風風源管道，(16)、鼓風機，①、保溫墻體，②、輥道，③、燃燒器，④、烘干室，⑤、燃燒孔，⑥、導焰器。

具體實施方案：

圖1的實施例中，磚坯烘干流水線由保溫墻①，輥道②，燃氣燃燒器③，烘干室④組成。在相對密閉的環境里，簡易粗放的燃燒器③，又沒有新鮮空氣供應，燃燒質量必然低下，未燃燒的燃氣隨意排放，即浪費能源又污染空氣。

在圖2的實施例中，本實用新型安裝在磚坯烘干線的保溫墻①外側，殼體(1)上的空氣管道(2)連接助燃風風源管道(15)，助燃風風源管道(15)的另一端接有鼓風機(16)，確保了燃燒全過程的新鮮空氣供給，即高質量的燃燒得到保障；燃燒室(4)與導焰器⑥連接，將火焰向烘干室④的縱深導引，以確保烘干室④溫度的均衡。

在圖3的實施例中，本實用新型由空氣管道(2)，固定基座(11)，連接基座(12)，燃燒室(4)，燃氣管道接口(14)，連接板(13)，燃氣管道(3)，空氣通道板(7)，燃氣噴嘴(5)，燃氣散射器(6)，預混室(8)，蜂窩狀燃燒板(9)，燃燒板固定螺帽(10)構成。空氣通道板(7)為旋翼式斜槽通道，燃氣散射器(6)加裝在燃氣噴嘴(5)上方。

當燃氣離開燃氣噴嘴(5)，受燃氣散射器(6)的阻擋，改直線集束移動為90°折轉向預混室(8)內壁圓周散射；助燃風經過旋翼式斜槽空氣通道板(7)時，因受斜槽的引導，以旋轉的方式進入預混室(8)，對已形成圓周狀散射的燃氣進行旋轉橫切推移，實現燃氣和助燃空氣混合程度的最大化，滿足了預混燃氣燃燒器節能最大化的設計初衷，在確保高質量燃燒的同時，進一步提高熱效率，節能減排的幅度也進一步提高。