[實用新型]一種連續模內產品全周去毛刺的設備

無效

• 申請號: 200920044105.1
• 申請日: 2009-06-18
• 公開（公告）號: CN201419207Y
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 曹昌強;顧興香
• 申請（專利權）人: 安特(蘇州)精密機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 陳忠輝;姚姣陽

技術領域

本實用新型涉及一種去毛刺的方法及其設備，尤其涉及一種連續模內產品全周去毛刺的設備，屬于機械加工技術領域。

背景技術

目前模具加工所采用傳統剪切，其是直接切斷產品的搭邊材料完成加工。但是，由于截口形狀和特殊的剪切條件，使產品在該處產生顆粒狀的硬毛刺。而帶料的地方產生毛刺使產品既不美觀，又會劃傷到手，也不能滿足客戶對產品高品質的要求。因此，要想產品帶料的地方沒有毛刺，就要采用人工去毛刺，或是增加一套工序來去毛刺，這樣不但使工藝復雜、人工成本增加、加工費用提高，也大大增加了模具的成本。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種連續模內產品全周去毛刺的設備。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種連續模內產品全周去毛刺的設備，包括上模座和下模座，上模座和下模座上均設有對應的兩個加工工位，其中：所述的上模座在第一加工工位上設有卸料板鑲塊，下模座在第一加工工位上設有壓料板，其內設有上升沖切通道，上升沖切通道內安裝有上升沖頭；上模座在第二加工工位上設有下壓沖切通道，其內設有下壓沖頭，下模座在第二加工工位上設有凹模板鑲塊。

上述的一種連續模內產品全周去毛刺的設備，其中：所述的上模座上設有卸料板，其上安裝有卸料板鑲塊。

進一步地，上述的一種連續模內產品全周去毛刺的設備，其中：所述的壓料板下安裝有頂桿，頂桿的末端安裝在下模座內，且頂桿的末端設有彈簧。

更進一步地，上述的一種連續模內產品全周去毛刺的設備，其中：所述的下模座上端加設有凹模板，凹模板內設有凹模板鑲塊。

再進一步地，上述的一種連續模內產品全周去毛刺的設備，其中：所述的下壓沖頭頂端設有拉伸凸頭。

本實用新型技術方案的優點主要體現在：無需采用人工去毛刺，亦無需增加一套工序來去毛刺。僅需要在加工合模過程中通過上升沖頭、下壓沖頭的配合，即可實現連續模內產品全周去毛刺。設備簡易，實施簡單，且生產效率高，利于推廣。

附圖說明

本實用新型的目的、優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本實用新型技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。這些附圖當中，

圖1是本設備開模時的狀態示意圖；

圖2是本設備合模時的狀態示意圖；

圖3是圖2中A圈的局部放大示意圖；

圖4是圖2中B圈的局部放大示意圖。

圖中各附圖標記的含義如下：

1產品????????2上升沖頭

3塌角面??????4下壓沖頭

5R角?????????6上模座

7下模座??????8卸料板

9壓料板?????????10凹模板鑲塊

11卸料板鑲塊????12頂桿

13彈簧??????????14凹模板

15拉伸凸頭

具體實施方式

結合圖1～4來看，一種連續模內產品全周去毛刺的設備。其包括上模座6和下模座7，上模座6和下模座7上均設有對應的兩個加工工位，與眾不同之處在于：所述的上模座6在第一加工工位上設有卸料板鑲塊11，下模座7在第一加工工位上設有壓料板9，其內設有上升沖切通道，上升沖切通道內安裝有上升沖頭2；上模座6在第二加工工位上設有下壓沖切通道，其內設有下壓沖頭4，下模座7在第二加工工位上設有凹模板鑲塊10。

具體來看，上模座6上設有卸料板8，其上安裝有卸料板鑲塊11。壓料板9下安裝有頂桿12，頂桿12的末端安裝在下模座7內，且頂桿12的末端設有彈簧13。同時，所述的下模座7上端加設有凹模板14，凹模板14內設有凹模板鑲塊10。考慮到在橫向拉斷時能夠對產品1進行最佳的拉斷，避免形成二次毛刺，下壓沖頭4頂端設有拉伸凸頭15。

再者，結合本實用新型一較佳的實施方式來看，下壓沖頭的工作端設有弧度為0.5°的圓弧狀R角，且上升沖頭的工作端設有斜面。