[實用新型]自粘性玻璃絲包雙層漆膜變頻漆包銅包鋁圓線

無效

• 申請號: 200920044059.5
• 申請日: 2009-06-10
• 公開（公告）號: CN201449763U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 徐偉紅;徐雄鷹;徐順紅;李果
• 申請（專利權）人: 蘇州巨峰金屬線纜有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/02;H01B7/40;H01B1/02;H01B3/08;H01B3/30;H01B3/42
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

一、技術領域

本發明屬于電工材料技術領域，具體涉及一種復合型漆包線。

二、背景技術

漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。隨著力矩器、電機、變壓器、發動機等制造行業的不斷發展、應用環境的不斷變化以及科技的不斷進步，在越來越多的場合需要耐大電流、耐電壓的特種漆包線。要生產出即符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不容易，它受原材料質量、工藝參數、生產設備、環境等因素影響，各種漆包線的質量特性各不相同。

三、發明內容

技術問題：

本實用新型針對現有技術的不足，公開了一種復合型漆包線，該種復合型漆包線在耐電壓性能、脈沖性能等方面均有提升，且成本較低。

技術方案：

本發明的技術解決方案為：

一種自粘性玻璃絲包雙層漆膜變頻漆包銅包鋁圓線，其特征在于包括導體，在導體的外表面依次包覆有復合漆膜層、復合玻璃絲層、自粘漆層，上述導體為銅包鋁圓線。其中，復合漆膜層由底漆和面漆組成，所述底漆涂覆在導體的外表面，所述面漆涂覆在底漆外表面，所述底漆為耐變頻樹脂漆，所述面漆為耐冷媒聚酰胺酰亞胺聚酯漆。復合玻璃絲層包括兩層絕緣樹脂漆以及夾在所述兩層絕緣樹脂漆之間的玻璃絲。所述銅包鋁圓線橫截面的直徑為0.3mm-2.5mm。

有益效果：

本發明公開了一種自粘性玻璃絲包雙層漆膜變頻漆包銅包鋁圓線，包括導體，在導體的外表面依次包覆有復合漆膜層、復合玻璃絲層、自粘漆層，上述導體為銅包鋁圓線。其中，復合漆膜層由底漆和面漆組成，所述底漆涂覆在導體的外表面，所述面漆涂覆在底漆外表面，所述底漆為耐變頻樹脂漆，所述面漆為耐冷媒聚酰胺酰亞胺聚酯漆。復合玻璃絲層包括兩層絕緣樹脂漆以及夾在所述兩層絕緣樹脂漆之間的玻璃絲。所述銅包鋁圓線橫截面的直徑為0.3mm-2.5mm。

上述自粘性玻璃絲包雙層漆膜變頻漆包銅包鋁圓線由于采用了耐變頻樹脂漆，其耐變頻性能得到提高，同時，耐冷媒聚酰胺酰亞胺聚酯漆的使用使其耐冷凍性能及耐溶劑性能較好，可適用于高溫、超載等惡化環境的電機、電器產品。玻璃絲的使用可增強漆包線的強度，提高其柔韌性。本實用新型的復合漆包線耐電壓性能顯著提高、耐電壓時間達到3min(普通：耐8千伏時間40s)，同時脈沖性能也得到提高，由于使用了銅包鋁圓線，結合了銅的低電阻、耐熱和鋁的重量輕的優點，自粘漆加熱后可以對線圈定型，適用于沒有骨架的電機。

四、附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖，

其中：1-導體；2-復合漆膜層；3-復合玻璃絲層；4-自粘漆層。

五、具體實施方式

以下實施例為本發明的一個舉例，不應被看做是對本發明的限定。

一種自粘性玻璃絲包雙層漆膜變頻漆包銅包鋁圓線，包括導體1，在導體1的外表面依次包覆有復合漆膜層2、復合玻璃絲層3、自粘漆層4，上述導體1為銅包鋁圓線。其中，復合漆膜層2由底漆和面漆組成，所述底漆涂覆在導體1的外表面，所述面漆涂覆在底漆外表面，所述底漆為耐變頻樹脂漆，所述面漆為耐冷媒聚酰胺酰亞胺聚酯漆。復合玻璃絲層3包括兩層絕緣樹脂漆以及夾在所述兩層絕緣樹脂漆之間的玻璃絲。所述銅包鋁圓線橫截面的直徑為0.3mm-2.5mm。

本實施例中，所述耐變頻樹脂漆選用杜邦-voltatex?7740?vormalsvoltron(tm)e3597，耐冷媒聚酰胺酰亞胺聚酯漆選用杜邦-voltatex8827，絕緣樹脂漆選用萬達絲包線專用漆，自粘漆選用鐵錨204膠。

本實用新型通過對繞包線中間的導體使用擠-拉法進行拉制，使導體的尺寸達到高精度，通過放線，退火，涂硅膠層，涂漆，烘焙，冷卻，繞包，涂漆，烘焙，冷卻工序完成。整個工藝由數字驅動編制的啟動、停止程序、生產過程控制，實現本實用新型的目的。