[實(shí)用新型]自潤(rùn)性雙層漆膜變頻漆包銅扁線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920044043.4
• 申請(qǐng)日: 2009-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN201449785U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐偉紅;徐雄鷹;徐順紅;李果
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州巨峰金屬線纜有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/08
• 分類號(hào): H01B7/08;H01B7/02;H01B3/30;H01B3/42
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電工材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型漆包線。

二、背景技術(shù)

漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。隨著力矩器、電機(jī)、變壓器、發(fā)動(dòng)機(jī)等制造行業(yè)的不斷發(fā)展、應(yīng)用環(huán)境的不斷變化以及科技的不斷進(jìn)步，在越來越多的場(chǎng)合需要耐大電流、耐電壓的特種漆包線。要生產(chǎn)出即符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量、工藝參數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境等因素影響，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同。

三、發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，公開了一種復(fù)合型漆包線，該種復(fù)合型漆包線在耐電壓性能、脈沖性能等方面均有提升，且成本較低。

技術(shù)方案：

本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：

一種自潤(rùn)性雙層漆膜變頻漆包銅扁線，其特征在于包括導(dǎo)體，在導(dǎo)體的外表面依次包覆有復(fù)合漆膜層、自潤(rùn)漆層，上述導(dǎo)體為銅扁線。其中，復(fù)合漆膜層由底漆和面漆組成，所述底漆涂覆在導(dǎo)體的外表面，所述面漆涂覆在底漆外表面，所述底漆為耐變頻樹脂漆，所述面漆為耐冷媒聚酰胺酰亞胺聚酯漆。所述銅扁線的截面積為2mm²-28mm²。

有益效果：

本發(fā)明公開了一種自潤(rùn)性雙層漆膜變頻漆包銅扁線，包括導(dǎo)體，在導(dǎo)體的外表面依次包覆有復(fù)合漆膜層、自潤(rùn)漆層，上述導(dǎo)體為銅扁線。其中，復(fù)合漆膜層由底漆和面漆組成，所述底漆涂覆在導(dǎo)體的外表面，所述面漆涂覆在底漆外表面，所述底漆為耐變頻樹脂漆，所述面漆為耐冷媒聚酰胺酰亞胺聚酯漆。所述銅扁線的截面積為2mm²-28mm²。

上述自潤(rùn)性雙層漆膜變頻漆包扁扁線由于采用了耐變頻樹脂漆，其耐變頻性能得到提高，同時(shí)，耐冷媒聚酰胺酰亞胺聚酯漆的使用使其耐冷凍性能及耐溶劑性能較好，可適用于高溫、超載等惡化環(huán)境的電機(jī)、電器產(chǎn)品。本實(shí)用新型的復(fù)合漆包線耐電壓性能顯著提高、耐電壓時(shí)間達(dá)到3min(普通：耐8千伏時(shí)間40s)，同時(shí)脈沖性能也得到提高，涂有自潤(rùn)漆后，摩擦系數(shù)小，防止了線與線之間的刮傷、斷線，容易放電，適用于高速繞線。

四、附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中：1-導(dǎo)體；2-復(fù)合漆膜層；3-自潤(rùn)漆層。

四、具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例為本發(fā)明的一個(gè)舉例，不應(yīng)被看做是對(duì)本發(fā)明的限定。

一種自潤(rùn)性雙層漆膜變頻漆包銅扁線，包括導(dǎo)體1，在導(dǎo)體1的外表面依次包覆有復(fù)合漆膜層2、自潤(rùn)漆層3，上述導(dǎo)體1為銅扁線。其中，復(fù)合漆膜層2由底漆和面漆組成，所述底漆涂覆在導(dǎo)體1的外表面，所述面漆涂覆在底漆外表面，所述底漆為耐變頻樹脂漆，所述面漆為耐冷媒聚酰胺酰亞胺聚酯漆。所述銅扁線的截面積為2mm²-28mm²。

本實(shí)施例中，所述耐變頻樹脂漆選用杜邦-voltatex?7740?vormalsvoltron(tm)e3597，耐冷媒聚酰胺酰亞胺聚酯漆選用杜邦-voltatex8827，自潤(rùn)漆選用銅陵西瓦lubaicant848/330。

本實(shí)用新型通過對(duì)繞包線中間的導(dǎo)體使用擠-拉法進(jìn)行拉制，使導(dǎo)體的尺寸達(dá)到高精度，通過放線，退火，涂硅膠層，涂漆，烘焙，冷卻，繞包，涂漆，烘焙，冷卻工序完成。整個(gè)工藝由數(shù)字驅(qū)動(dòng)編制的啟動(dòng)、停止程序、生產(chǎn)過程控制，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。