[實(shí)用新型]布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920044010.X
• 申請(qǐng)日: 2009-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN201445867U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)電南京自動(dòng)化股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/02
• 分類號(hào): B01D46/02;B01D46/42;B01D35/147
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;許婉靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)布袋除塵器旁路系統(tǒng)，屬于發(fā)電廠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，公知的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)是在進(jìn)氣煙道和出氣煙道之間的隔板上設(shè)置一組旁路閥，圖1為現(xiàn)有的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)旁路閥開啟后，煙氣從進(jìn)氣煙道通過旁路閥直接進(jìn)入出氣煙道，而不經(jīng)過布袋過濾；當(dāng)旁路閥關(guān)閉后，煙氣將被分流到各個(gè)袋室，經(jīng)布袋過濾后再排入出氣煙道。但是，旁路閥長(zhǎng)期使用后往往因密封墊的老化等原因使密封效果變差，在除塵器處于過濾狀態(tài)時(shí)，使得部分含塵煙氣未經(jīng)布袋過濾直接旁路掉，造成除塵效率下降，同時(shí)，旁路閥密封墊的更換需停機(jī)處理，影響了正常的生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的布袋除塵器旁路系統(tǒng)密封效果差的缺點(diǎn)，提供一種能方便地實(shí)現(xiàn)旁路閥的長(zhǎng)期高效密封的布袋除塵器旁路系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)，包括進(jìn)氣煙道、出氣煙道以及設(shè)置于進(jìn)氣煙道和出氣煙道之間的隔板，其特征在于：在出氣煙道的前端設(shè)置一箱體，所述箱體與煙道壁板固接，所述箱體的下壁板與所述隔板相連接，將下壁板分隔為下壁板進(jìn)氣側(cè)和下壁板出氣側(cè)，在箱體的下壁板進(jìn)氣側(cè)和下壁板出氣側(cè)分別設(shè)置一組旁路閥，在箱體的上部設(shè)置兩根氣管，第一氣管的一端接入箱體內(nèi)，另一端接至鍋爐引風(fēng)機(jī)的出口或直接置于大氣中，第二氣管的一端接入箱體內(nèi)，另一端接至出氣煙道。

在第一氣管和第二氣管上設(shè)置有閥門和壓力表。

所述旁路閥為翻板閥，在箱體的下壁板上開有圓孔作為旁路閥的閥孔。

本實(shí)用新型的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)工作原理為：在箱體中插入兩根氣管，一根氣管的另一端接至鍋爐引風(fēng)機(jī)的出口，導(dǎo)入干凈的煙氣到這個(gè)箱體中，在旁路閥閥孔和閥板間形成氣密封，亦可直接將這根進(jìn)氣管放置于大氣中，依靠除塵器中的負(fù)壓抽吸空氣到箱體中形成氣密封；另一根氣管的另一端接至出氣煙道，通過這根氣管可將箱體中的氣體排出；氣管上裝有閥門和壓力表，通過閥門的啟閉可調(diào)節(jié)箱體中的壓力。在除塵器處于旁路狀態(tài)時(shí)，兩組旁路閥均開啟，煙氣從進(jìn)氣煙道經(jīng)過兩組旁路閥繞行排入出氣煙道；當(dāng)除塵器處于過濾狀態(tài)時(shí)，兩組旁路閥均關(guān)閉，并通過箱體中的氣體來密封旁路閥。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：本實(shí)用新型的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)，通過箱體及兩根氣管的設(shè)置，使旁路閥密封效果好，無(wú)泄漏，除塵效率提高，同時(shí)，該旁路系統(tǒng)使用時(shí)間長(zhǎng)，不需停機(jī)檢修。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.進(jìn)氣煙道，2.出氣煙道，3.隔板，4.旁路閥，5.箱體，6.第一氣管，7.第二氣管

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型的一種布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)，包括進(jìn)氣煙道1、出氣煙道2以及設(shè)置于進(jìn)氣煙道1和出氣煙道2之間的隔板3，其特征在于：在出氣煙道1的前端設(shè)置一箱體5，所述箱體5與煙道壁板固接，所述箱體5的下壁板與所述隔板相連接，將下壁板分隔為下壁板進(jìn)氣側(cè)和下壁板出氣側(cè)，在箱體5的下壁板進(jìn)氣側(cè)和下壁板出氣側(cè)分別設(shè)置一組旁路閥4，在箱體的上部設(shè)置兩根氣管，第一氣管6的一端接入箱體5內(nèi)，另一端接至鍋爐引風(fēng)機(jī)的出口或直接置于大氣中，第二氣管7的一端接入箱體內(nèi)，另一端接至出氣煙道。

進(jìn)氣煙道1和出氣煙道2是通過煙道隔板3分隔開的，正常過濾時(shí)兩組旁路閥4全部關(guān)閉，進(jìn)氣煙道1通過的是未經(jīng)過濾的原煙氣，出氣煙道2通過的是過濾后的凈煙氣；在處于旁路狀態(tài)時(shí)，兩組旁路閥4同時(shí)打開，煙氣從進(jìn)氣煙道1經(jīng)旁路閥4從箱體5中繞行進(jìn)入出氣煙道2；箱體5為長(zhǎng)方體形或類似形狀，由3-5mm厚的鋼板拼焊而成，位于煙道的前端，同煙道壁板焊接固定，其空間大小應(yīng)能滿足二組旁路閥4的自由提升。箱體的下壁板開有二組圓孔作為旁路閥的閥孔，一組旁路閥位于箱體下壁板進(jìn)氣側(cè)，另外一組位于箱體下壁板出氣側(cè)。箱體5中插入兩根進(jìn)氣管，管徑在DN15-DN80之間選擇。第一氣管6的另一端接至鍋爐引風(fēng)機(jī)的出口，亦可直接將這根進(jìn)氣管放置于大氣中，從而引入干凈的煙氣或空氣到箱體5中形成氣密封；第二氣管7的另一端接至出氣煙道2，通過第二氣管7可將箱體5中的氣體排出；通過兩氣管上的閥門和壓力表可調(diào)節(jié)箱體中的壓力。