[實(shí)用新型]線路板自動上板架無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920043859.5 | 申請日: | 2009-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN201450670U | 公開(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮建明;魏禮波;汪章平;胡毛茍;張學(xué)元;張白弟;馮濤;馮惠華;彭陸明;倪學(xué)明 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山市華濤電子有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00;H05K13/00;B65G1/02;B65D61/00;B65D85/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215341 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線路板 自動 上板架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型SMT設(shè)備的配件,具體是一種用于SMT設(shè)備的線路板自動上板架。
背景技術(shù)
目前,在電子產(chǎn)品的線路板組裝過程中,由于元器件越來越小,數(shù)量越來越多,自動化程度要求不斷提高,特別是表面貼裝工藝,對線路板在組裝過程中的周轉(zhuǎn)和存放的要求越來越高。目前生產(chǎn)線中,采用塑膠箱周轉(zhuǎn)和存放線路板,線路板放置混亂,相互重疊碰撞,導(dǎo)致線路板上的元器件錯(cuò)位、脫落,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量;而且人工操作,效率低。近來也有采用螺絲鎖定人工手動調(diào)節(jié)槽板間距的方式,調(diào)節(jié)相等煩瑣,且不能保證活動槽板平行移位,與自動生產(chǎn)設(shè)備配接使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種用于SMT設(shè)備的線路板自動上板架。
本實(shí)用新型的線路板自動上板架,包括框架、置于框架內(nèi)的側(cè)槽板和活動槽板,其特征在于:還包括槽板間隔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由橫向安裝于框架內(nèi)的四根螺桿,固定于活動槽板的加強(qiáng)筋四角處與所述螺桿配合的四個(gè)螺母,側(cè)槽板外面的帶齒輪旋鈕,安裝在所述每一個(gè)螺桿一頭的齒輪,以及盤繞在旋鈕的齒輪和四個(gè)螺桿齒輪上的帶齒皮帶組成,轉(zhuǎn)動旋鈕帶動四個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn)可使活動槽板左右移動,得到調(diào)節(jié)兩槽板之間的距離之目的。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本線路板自動上板架的主視圖;
圖2為線路板自動上板架左視圖;
圖3為圖1左下角部的局部放大圖;
圖4為線路板自動上板架俯視圖。
具體實(shí)施方式
如其結(jié)構(gòu)圖1、2、4所示,線路板自動上板架組成部分有:框架(1),由上下面板和四根鋁合金立柱構(gòu)成,上下面板可用度鋅鋼板沖壓成型,框架內(nèi)固定側(cè)槽板和活動槽板.側(cè)槽板(2)由塑膠注塑成型,固定在框架(1)的一邊,其上開有放置線路板的若干槽口.橫向安裝于框架(1)四角處的四根螺桿(3),帶齒皮帶(4),皮帶鎖(5),帶齒輪旋鈕(6),安裝在所述每一個(gè)螺桿一頭的齒輪(7);帶加強(qiáng)筋的活動槽板(8),其四角處設(shè)置與所述螺桿3配合的四個(gè)螺母,活動槽板(8)同側(cè)槽板(2)一樣,由塑膠注塑成型,開有放置線路板的若干槽口,它通過其加強(qiáng)筋上的四個(gè)螺母、四根螺桿(3)支撐.帶齒皮帶(4)盤繞在旋鈕的齒輪和四個(gè)螺桿齒輪上,轉(zhuǎn)動旋鈕(6)通過帶齒皮帶(4)帶動四個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn),可使活動槽板左右平行移動調(diào)節(jié)兩槽板間距,以適應(yīng)不同尺寸線路板的存放.
本實(shí)用新型線路板自動上板架的帶齒輪旋鈕(6)通過一個(gè)支架安裝在側(cè)槽板的外面,所述支架縱向開有長槽孔,以便上下調(diào)節(jié)其安裝位置,調(diào)節(jié)皮帶的松緊。
本實(shí)用新型線路板自動上板架在皮帶旁還設(shè)置有皮帶鎖(5),用于鎖住皮帶,保證活動槽板不會因震動而移位。皮帶鎖(5)可以設(shè)計(jì)為彈性鎖等。為了與自動送板機(jī)或自動收板機(jī)配合使用,本上板架的外形尺寸采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸。如其右下角部的局部放大圖(3)所示,其框架的下面板的高度、底面到槽板的放置線路板的槽口的距離、以及槽板的若干槽口間距等均采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
使用時(shí)松開皮帶鎖,轉(zhuǎn)動旋鈕,通過皮帶帶動四根螺桿轉(zhuǎn)動,使活動槽板平移,根據(jù)線路板的大小調(diào)整兩槽板至適當(dāng)間距,同時(shí)鎖緊皮帶鎖。然后將本路板自動上板架放入自動送板機(jī)或自動收板機(jī)相應(yīng)的位置,此時(shí)與自動送板機(jī)或自動收板機(jī)配合,線路板即可自動送出或存放。
本實(shí)用新型線路板自動上板架設(shè)置有槽板間隔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),采用皮帶螺桿傳動方式,可使活動槽板左右平行移動調(diào)節(jié)兩槽板間距,以適應(yīng)不同尺寸線路板的存放,能保證活動槽板平行移動,操作方便,不易掉板。其外形尺寸、安裝尺寸均采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸,能方便與現(xiàn)有的自動送板機(jī)或自動收板機(jī)配套使用,實(shí)現(xiàn)線路板的自動送出或存放。
以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制,凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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