[實用新型]殼類精鑄件限位冷整形裝置

無效

• 申請號: 200920043839.8
• 申請日: 2009-05-21
• 公開（公告）號: CN201415503Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 荊劍;陳煉;金曉微
• 申請（專利權）人: 泰州金鼎精密鑄造有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模壓裝置，具體地講，本實用新型涉及一種用于精鑄件冷整形的模壓裝置。

背景技術

精密鑄件工藝是制造業目前解決鋼質異形零件成形的主要方法之一，它具有生產效率高、制造成本低、節省原材料等顯著優點。但是，不同的精鑄件結構不同、壁厚不同，在成形過程中必然產生相應的熱變形及冷卻后的應力變形，特別是殼類精鑄件變形易產生較大的形狀及位置誤差。現有技術采用冷整形方法進行精鑄件形狀矯正，殼類精鑄件通常采用兩步法進行矯正，首先矯正主平面，然后以主平面為基準矯正另一平面。此方法盡管有效、可行，但矯正操作難度大，矯正尺度很難做到一致，生產效率低，不能滿足批量生產的要求。

實用新型內容

本實用新型主要針對現有技術的不足，提出一種整形結構簡單、操作容易、每次操作都做到矯正尺度一致的殼類精鑄件限位冷整形裝置。

本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。

殼類精鑄件限位冷整形裝置，它包括底模、上模座、左外模、模芯、右外模、芯軸、彈簧和內模。所述上模座與底模以T形槽定位連接，底模中部設有朝上張開的斜面槽，槽底面中部固定連接內模，彈簧分列在內模兩側。所述左外模和右外模為形狀相同，方向相反的構件，分列在模芯兩側的左外模和右外模上端面齊平，左外模和右外模的外壁中段為斜面，該斜面角度與底模的斜面角度相等但方向相反，底面平面由豎置的彈簧彈性支承，底部內側的模形面與工件外形及尺寸相同。所述內模的外模形面與工件內腔形狀及尺寸相同。其改進之處在于：所述左外模和右外模的中段外壁斜面與底模斜面接觸配合時，其頂端面與上模座頂端面齊平。所述芯軸串聯內模和工件。

上述結構中的彈簧為壓縮彈簧，在外力去除后依靠彈簧的彈性力使左外模和右外模上抬，便于被整形工件的退出及安裝。

本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、由上模座頂端面作內外模的限位結構，限位準確，整形產品一致性好；

2、芯軸串聯被整形工件和內模，由內、外模同時參與冷整形，一次整形到位，生產效率高；

3、由斜面和平面組成的內、外模定位結構簡單、易制造。

附圖說明

圖1是本實用新型待裝工件時的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本實用新型已裝工件并冷整形至限位時的結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例，對本實用新型作進一步說明。

附圖所示的殼類精鑄件限位冷整形裝置，它以底模1為主體，底模1中部設有朝上張開的斜面槽，槽底面中部固定連接內模8，彈簧7分列在內模8兩側。底模1上端面兩側設有T形槽，上模座2與底模1以T形槽定位連接。上模座2內腔中部設有錐頂朝下的模芯4，與模芯4兩側外壁配合的左外模3和右外模5組成外模，左外模3和右外模5朝下端面由分列在內模8兩側的彈簧7彈性支撐。左外模3和右外模5底部內側的模形面與工件9外形及尺寸相同。所述內模8的外模形面與工件9內腔形狀及尺寸相同。本實用新型在未工作之前，左外模3和右外模5由彈簧7彈性支撐著，其上端面高于上模座2的頂端面，中段斜面脫離底模1中部朝上張開的斜面，此時內外模之間留有較大間隙，有利于待整形工件9安裝。工件9安裝到位后，便用芯軸6串聯工件9和內模8，使之成為一個整體。冷整形作業時，首先由壓力機同時施壓左外模3和右外模5的頂端面，直至與上模座2頂端面相平，在此限位結構中，中段的斜面與底模1中部的斜面配合自動定心，使左外模3和右外模5與內模8共同作用于工件9，工件9通過一次限位冷整形便得到矯正。壓力機上回后，左外模3和右外模5在彈簧7的彈性力作用下復位，拔掉芯軸6便可輕松取出工件9。本實用新型在定位條件下通過限位模壓矯正，整形精度高，生產效率高，能夠滿足批量生產要求。