[實用新型]煤與矸石分離裝置

無效

• 申請號: 200920043799.7
• 申請日: 2009-05-27
• 公開（公告）號: CN201534712U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 胡林;徐鎖庚;孫玉萍;高松;童小冬;董輝輝;魏群
• 申請（專利權）人: 煤炭科學研究總院南京研究所
• 主分類號: B65G47/46
• 分類號: B65G47/46;B65G67/08
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 查俊奎

技術領域

本實用新型涉及一種煤與矸石分離裝置，具體地說，是應用在皮帶運輸機上以把皮帶上運送的煤與矸石相分離的裝置。

背景技術

據統計，煤巷、半煤巖巷占我國煤礦礦井掘進總量的93％左右，其掘進速度會直接影響礦井生產的正常接替，同時對巷道維護和安全生產也有直接影響。煤巷及半煤巖巷的掘進方法通常有綜合機械化掘進法(簡稱綜掘)和鉆眼爆破掘進法(簡稱炮掘)。雖然這幾年我國煤礦綜掘技術得到了大力發展，但由于礦井條件所限，仍大量采用炮掘，綜掘的水平還比較低。綜掘就是在用掘進機掘進的巷道內，配備轉載運輸、通風除塵、支護設施、輔助運輸、測量定向、安全保障、供電等設備或系統，組成一個綜掘機械化作業線，形成一條效率高、相互配合、機械化生產的掘進系統。根據運輸設備的不同，綜掘機械化作業線主要類型有：掘進機-膠帶輸送機作業線；掘進機-刮板輸送機作業線；掘進機-梭車作業線；掘進機-礦車作業線。前兩種屬于連續運輸，用膠帶輸送機時運輸能力大，生產效率高；用刮板輸送機時可適應巷道坡度變化大、長度較短的條件。后兩種屬間斷裝載，梭車與美國喬伊采掘機配合使用；礦車使用在小型礦井或在輸送機運煤系統未建成之前。炮掘就是先打眼放炮，采用耙巖機出煤或矸石，后接礦車直接將矸石運走。也有礦井采用耙巖機與膠帶輸送機相配套的方式，而且耙巖機與皮帶機為分體式，皮帶機放在耙巖機仰起的頭下面，將耙巖機上的煤通過漏煤眼跌落在皮帶上，進而將其運走。炮掘又稱萬能掘進工藝，它能適應任何地質條件，具有靈活、方便、成本低廉，適應性強，可掘任何形狀、長短的巷道等優點。

在我國煤炭生產中，薄煤層開采占50％以上，一些厚煤層開采現代化礦井，隨著開采力度的加大，厚煤層儲量逐漸減少，將要或正在轉向薄煤層開采。在薄煤層巷道開拓來說，炮掘更為重要。炮掘的潛力非常大，組織好炮掘巷道的快速施工，對于保持礦井正常的采掘關系，維持礦井的穩產、高產具有重要意義。

我們知道，在薄煤層半煤巖巷道掘進中，煤較少，矸石較多，在炮掘中，一般將煤和矸石分開爆破，先進行煤的爆破和裝運，再進行矸石的爆破和裝運。煤與巖石混合通過煤巖裝載機、皮帶轉載機、皮帶運輸機等運出后，煤和巖石沒有分離，造成裝載時煤與矸石混裝，降低煤的質量或者加大洗選的工作量。

發明內容

本實用新型的是提供一種適于在皮帶運輸機上使用、以把煤與矸石分離的裝置，通過該裝置在運輸時將煤與矸石分離，提高了出煤質量，降低了洗選的工作量。

該煤與矸石分離裝置，包括鉸接在一支架上的擋板，帶動擋板轉動的擋板轉動動力裝置連接在支架與擋板之間；擋板處于閉合狀態時，擋板位于皮帶運輸機的皮帶上方，并且擋板與皮帶移動方向傾斜(如成30°夾角)以使得皮帶上運送的矸石被擋板遮擋后順著擋板移動而離皮帶。

在皮帶運輸機上加上該煤與矸石分離裝置后。當出煤時，擋板打開讓煤順皮帶運輸機的皮帶一起通過，從而進入煤倉。當出矸石時，操縱擋板翻轉動力裝置，擋板處于閉合狀態，矸石順擋板瀉在巷道中或礦車中。該裝置實現煤與矸石在運輸時分離，避免了因煤與矸石在裝載過程中的混裝，提高了煤的質量，降低了洗選的工作量。

上述的煤與矸石分離裝置，擋板轉動動力裝置有多種多樣，如可采用氣缸。

上述的煤與矸石分離裝置，擋板與皮帶移動方向成0～30°夾角。

附圖說明

圖1是煤與矸石分離裝置應用于皮帶運輸機的示意圖。

具體實施方式

參見圖1，煤與矸石分離裝置4安裝在皮帶運輸機3的中部，其包括鉸接在一支架41上的擋板42，帶動擋板轉動的兩個擋板轉動氣缸43分別與支架、擋板鉸接。當擋板在常態(打開)時，擋板位于皮帶運輸機的皮帶31側部上方，并與皮帶平行。當擋板處于閉合狀態時，擋板位于皮帶運輸機的皮帶31上方，并且擋板與皮帶31移動方向傾斜成30°夾角，以使得皮帶31上運送的矸石被擋板遮擋后順著擋板移動而離皮帶31。

在炮掘中，將煤和矸石分開爆破，先進行煤的爆破和裝運，再在進行矸石的爆破和裝運。當出煤時，擋板打開，擋板位于皮帶運輸機的皮帶側部上方，并且擋板與皮帶移動方向平行，讓煤順皮帶31一起通過，從而進入煤倉。當出矸石時，操縱擋板轉動氣缸43，使擋板關閉，擋板位于皮帶運輸機的皮帶上方，并且擋板與皮帶移動方向成30°夾角。皮帶上運送的矸石被擋板遮擋后順著擋板瀉在巷道中或礦車中。

本實施例實現煤與矸石在運輸時分離，避免了因煤與矸石在裝載過程中的混裝而降低煤的質量或加大洗選的工作量。