[實(shí)用新型]PCB雙面板手動通孔器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920043721.5 | 申請日: | 2009-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN201446577U | 公開(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田川紅 | 申請(專利權(quán))人: | 常州安泰諾特種印制板有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/16 | 分類號: | B26F1/16 |
| 代理公司: | 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 沈兵 |
| 地址: | 213166 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | pcb 雙面板 手動 通孔器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及通孔器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種PCB雙面板手動通孔器。
背景技術(shù)
在PCB雙面板的生產(chǎn)流程中,有一大部分板子內(nèi)部僅僅是1-2個孔需要通孔,其它的孔則是非通孔,如果采用常規(guī)通孔流程制作不僅效率低,流程長,成本高,而且電鍍污水對環(huán)境的影響非常大。在這種情況下,采用簡易工具,手動通孔比較切合實(shí)際。一般的通孔工具是由底座、通孔錐和壓桿構(gòu)成,使用時只是簡單的壓合,下壓之后還要再提起壓桿,比較費(fèi)力,工作效率低。另外,通孔錐撞擊底座的力度不好控制,通孔錐磨損比較嚴(yán)重,因而降低了PCB雙面板的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有通孔工具精度不高,工效偏低的不足,本實(shí)用新型提供一種PCB雙面板手動通孔器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PCB雙面板手動通孔器,包括底座、支架、銷軸、壓桿和通孔錐,壓桿與支架為旋轉(zhuǎn)連接,通孔錐插在支架上部的孔內(nèi),通孔錐上設(shè)有彈簧,支架頂部設(shè)有一個限位器。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括壓桿通過銷軸與支架連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括彈簧套在通孔錐上,置于支架孔內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括限位器是一顆活動可調(diào)的螺釘。
本實(shí)用新型的有益效果是,使用這種PCB雙面板手動通孔器不但避免了電鍍通孔帶來的效率低,流程長,成本高,污染環(huán)境等問題,而且,優(yōu)于一般通孔工具的是:完成一次通孔作業(yè)后,在彈簧的作用下,通孔錐自動復(fù)位,既省力又提高效率。支架頂端的限位器可調(diào)節(jié)通孔錐與底座的接觸程度,使其恰到好處,避免過度撞擊。從而保護(hù)了通孔錐,延長了使用壽命,同時保證了PCB板的通孔質(zhì)量。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的示意圖;
圖中1.底座,2.支架,3壓桿,4.通孔錐,5.彈簧,6.限位器,7.銷軸。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,一種PCB雙面板手動通孔器,包括底座1、支架2、壓桿3、通孔錐4、彈簧5、限位器6和銷軸7.壓桿3與支架2為旋轉(zhuǎn)連接,通孔錐4插在支架2上部的孔內(nèi),通孔錐4上設(shè)有彈簧5,支架頂部設(shè)有一個限位器6.壓桿3通過銷軸7與支架2連接.彈簧5套在通孔錐4上,置于支架2孔內(nèi).限位器6是一顆活動可調(diào)的螺釘.
底座1前端的凸起是通孔錐4的承壓臺,支架2與底座1一體鑄就,通孔錐4插在支架2上部的孔內(nèi),彈簧5套在通孔錐4上,也置于支架2的孔內(nèi),壓桿3通過銷軸7與支架2旋轉(zhuǎn)連接,支架2頂部設(shè)有一個限位器6,該限位器6是一顆活動可調(diào)的螺釘。使用時將PCB板需要通孔的位置對準(zhǔn)底座1前端的凸起處,然后用力按下壓桿3,則完成一次通孔任務(wù)。完成以后,在彈簧5彈力的作用下,不需要提起壓桿3,通孔錐4及壓桿3便能自動復(fù)位,可直接執(zhí)行下一次通孔任務(wù),提高了工作效率。支架2頂端的限位器6可控制壓桿3的下壓底線,以確保通孔錐4與底座1的接觸恰到好處,避免過度撞擊,從而保護(hù)了通孔錐4,延長了使用壽命,同時保證了PCB板的通孔質(zhì)量。并且,限位器6是活動可調(diào)的,可根據(jù)實(shí)際工作的需要調(diào)節(jié)通孔錐4與底座1的接觸距離,靈活多用。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
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