[實(shí)用新型]用于切割型材的卸料裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920043413.2
• 申請日: 2009-07-08
• 公開（公告）號(hào): CN201511402U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李良君;周志娟;蔡君軍;徐輝;方博
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇南方涂裝環(huán)保股份有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/18
• 分類號(hào): B26D7/18
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種卸料裝置，尤其是型材經(jīng)切割機(jī)切割結(jié)束后利用工件自重轉(zhuǎn)移型材即工件的裝置，具體地說是一種用于切割型材的卸料裝置。

背景技術(shù)

目前，切割機(jī)切割結(jié)束后，通常采用手工吊裝型材即工件的方式吊離切割區(qū)。這樣的卸料方式影響了切割速度、生產(chǎn)效率低，吊裝安全性差、可靠性不高，吊裝過程中的工件晃動(dòng)和放置時(shí)的沖擊力大，易造成切割工件的損壞。因此，現(xiàn)有的人工吊裝方式不能達(dá)到安全性好、可靠性高、生產(chǎn)效率高和節(jié)約成本的要求，不能滿足現(xiàn)有技術(shù)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的人工吊裝卸料方式影響了切割速度、生產(chǎn)效率低，吊裝安全性差、可靠性不高，吊裝過程中的工件晃動(dòng)和放置時(shí)的沖擊力大，易造成切割工件的損壞問題，提出一種安全性好、可靠性高、生產(chǎn)效率高和節(jié)約成本，利用工件由自重滑入卸料區(qū)的用于切割型材的卸料裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種用于切割型材的卸料裝置，它包括支架、液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軸承、耳柱、支撐機(jī)構(gòu)、滾筒和卸料區(qū)，其特征是所述的液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支架上，耳柱安裝在液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端，支撐機(jī)構(gòu)與耳柱相連，支撐機(jī)構(gòu)的一端與支架的支撐臺(tái)面相接觸，支撐機(jī)構(gòu)的另一端與安裝在支撐臺(tái)面上的軸承相連，滾筒安裝在支撐機(jī)構(gòu)上，卸料區(qū)安裝在支撐臺(tái)面的側(cè)面。

本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)與支架的支撐臺(tái)面的夾角α范圍是18°-22°，支撐機(jī)構(gòu)連同耳柱被液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頂起至最高位置時(shí)，支撐機(jī)構(gòu)與支架的支撐臺(tái)面的另一個(gè)夾角β范圍是28°-32°。

本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)包括支撐底座和兩個(gè)支撐架，所述的各支撐架安裝在支撐底座上，支撐底座的一端與安裝在支架的支撐臺(tái)面上的支撐件相接觸，支撐底座的另一端與安裝在支撐臺(tái)面上的軸承相連。

本實(shí)用新型的卸料區(qū)上安裝有擋板。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用和維護(hù)方便。

本實(shí)用新型的工件被液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頂起至最高位置時(shí)，利用工件由自重滑入卸料區(qū)，安全性高、可靠性好，避免了吊裝過程中的工件晃動(dòng)和放置時(shí)的沖擊力大，造成切割工件的損壞問題，具有生產(chǎn)效率高和節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

一種用于切割型材的卸料裝置，它包括支架1、液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、軸承3、耳柱4、支撐機(jī)構(gòu)5、滾筒6和卸料架7，其特征是所述的液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝在支架1上，耳柱4安裝在液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的頂端，支撐機(jī)構(gòu)5與耳柱4相連，支撐機(jī)構(gòu)5的一端與支架1的支撐臺(tái)面相接觸，支撐機(jī)構(gòu)5的另一端與安裝在支撐臺(tái)面上的軸承3相連，滾筒6安裝在支撐機(jī)構(gòu)5上，卸料架7安裝在支撐臺(tái)面的側(cè)面。

如圖1所示，本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)5與支架1的支撐臺(tái)面的夾角α范圍是18°-22°，如圖2所示，支撐機(jī)構(gòu)5連同耳柱4被液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2頂起至最高位置時(shí)，支撐機(jī)構(gòu)5與支架1的支撐臺(tái)面的另一個(gè)夾角β范圍是28°-32°

本實(shí)用新型的卸料架7上安裝有擋板9，當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)5連同耳柱4被液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2頂起至最高位置時(shí)，工件8由于自重滑入卸料架7上，由擋板9擋住，自動(dòng)完成切割后的卸料過程。

本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)5包括支撐底座和兩個(gè)支撐架，所述的各支撐架安裝在支撐底座上，支撐底座的一端與安裝在支架1的支撐臺(tái)面上的支撐件10相接觸，支撐底座的另一端與安裝在支撐臺(tái)面上的軸承3相連。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。