[實用新型]用于切割型材的待料裝置無效
| 申請號: | 200920043412.8 | 申請日: | 2009-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN201446569U | 公開(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發明(設計)人: | 李良君;周志娟;蔡君軍;徐輝;方博 | 申請(專利權)人: | 江蘇南方涂裝環保股份有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/06 | 分類號: | B26D7/06 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤 |
| 地址: | 214242 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 切割 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種待料裝置,尤其是型材切割前轉移型材即工件至切割位置的裝置,具體地說是一種用于切割型材的待料裝置。
背景技術
目前,切割機切割前,通常采用人工吊裝型材即工件的方式直接將型材吊至切割區的工位。吊裝時,工件的晃動和放置時的沖擊力,易造成切割工作臺的損壞,吊裝過程中的安全系數低。這樣的吊裝方式生產效率低,安全性差、可靠性不高。因此,現有的人工吊裝方式不能達到安全性好、可靠性高、生產效率高和節約成本的要求,不能滿足現有技術的需要。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的人工吊裝送料方式吊裝安全性差、效率低、可靠性不高,吊裝過程中的工件晃動和放置時的沖擊力大,易造成切割工件和工位的損壞問題,提出一種安全性好、可靠性高、生產效率高和節約成本的用于切割型材的待料裝置。
本實用新型的技術方案是:
一種用于切割型材的待料裝置,它包括支架、減速機、傳動軸、至少兩條傳動鏈、傳動鏈裝緊裝置、氣缸、凸輪、升降臺和滾筒傳動裝置,所述的減速機通過鏈條與傳動軸相連,各傳動鏈均安裝在支架上,各傳動鏈的一端安裝在傳動軸上,另一端上均裝有傳動鏈裝緊裝置,氣缸安裝在傳動鏈上,凸輪安裝在氣缸上,滾筒傳動裝置安裝在傳動鏈上,升降臺安裝在滾筒傳動裝置的下側。
本實用新型的傳動鏈為兩條。
本實用新型的有益效果:
本實用新型結構簡單,使用和維護方便。
本實用新型型材傳送的待料裝置,避免了吊裝過程中的工件晃動和放置時的沖擊力大,造成切割工件和工位損壞的問題;工件在運送過程中的安全系數也大提高了,具有生產效率高、節約成本及安全性高的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構俯視圖。
圖2是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
一種用于切割型材的待料裝置,如圖1、2所示,一種用于切割型材的待料裝置,它包括支架1、減速機2、傳動軸3、至少兩條傳動鏈4、傳動鏈裝緊裝置5、氣缸6、凸輪7、升降臺8和滾筒傳動裝置9,所述的減速機2通過鏈條與傳動軸3相連,各傳動鏈4均安裝在支架1上,如圖1所示,以兩個傳動鏈為例,各傳動鏈4的一端安裝在傳動軸3上,另一端上均裝有傳動鏈裝緊裝置5,氣缸6安裝在傳動鏈4上,凸輪7安裝在氣缸6上,滾筒傳動裝置9安裝在傳動鏈4上,升降臺8安裝在滾筒傳動裝置9的下側.
啟動減速機2,通過鏈條帶動傳動軸3的轉動,轉動軸3的齒輪轉動帶動傳動鏈4向滾筒傳動裝置9的方向運動,調節傳動鏈裝緊裝置5使兩條傳動鏈4均正常運行,將未切割的型材即工件依次放置在傳動鏈4上,如圖2所示,傳動鏈4橫向傳輸工件,當傳動鏈4上的工件隨傳動鏈4運行至滾筒傳動裝置9前方時即位于氣缸6上的凸輪7上方時,氣缸6推動凸輪7將工件頂起至滾筒傳動裝置9上完成工件的傳送,升降臺8頂起將工件向上至滾筒傳動裝置9的傳送位置上,滾筒傳動裝置9由電動機帶動,滾筒傳動裝置9沿縱向傳輸工件進行后續的切割工作,安全性高、可靠性好。
本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
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