[實用新型]導柱導向機構無效
| 申請號: | 200920043371.2 | 申請日: | 2009-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN201446729U | 公開(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發明(設計)人: | 閻長海;姚立敏;張遠 | 申請(專利權)人: | 江蘇省徐州鍛壓機床廠集團有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/00 | 分類號: | B30B15/00 |
| 代理公司: | 徐州市三聯專利事務所 32220 | 代理人: | 高坤明 |
| 地址: | 221000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導柱 導向 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種壓力機,尤其是一種壓力機的滑塊往返運動使用的導柱導向機構。
背景技術
目前利用導柱導套作為導向機構主要有三種形式:1.普通軸瓦結構2.液體靜壓軸承3.直線滾動軸承。第二種方式對零件的加工要求非常高,而且要提供泵站和絕好的密封裝置,對設備、裝配、加工等方面要求很高,對一般非重要部位采用不經濟。第三種方式加工簡單,效果良好,但受到直線軸承的制約,現階段大規格的很少見,且工藝、技術好的基本為進口產品,大規模采用現階段還有問題。第一種方式現在已經大規模采用,但在使用過程中經常出現如磨損、燒傷、拉毛等等問題,修整后就會造成導柱與導套之間的間隙變大,使得導向精度越來越差。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的上述缺點,提供一種拆裝方便,結構簡單,維修便利的可調間隙導柱導向機構。該導柱導向機構可以實現對導柱與導套之間的間隙進行調整,從而使得修整后導柱與導套之間變大的間隙恢復到近似于初始狀態。該導柱導向機構還可以根據工況和工作要求調整間隙。
本實用新型是以如下技術方案實現的:一種導柱導向機構,包括導柱和套裝在導柱上的導向套;其特征是:所述的導向套包括:固定套、錐套和調節錐套上、下位移的大螺母、圓螺母;所述固定套為帶法蘭的管狀體,其法蘭部分通過螺栓固定在機身上,固定套的內孔為圓錐孔;所述錐套內孔與導柱滑動配合連接,錐套外圓分為三段:中段為與固定套的圓錐孔相匹配的圓錐形,并與固定套的內錐孔滑動配合連接;錐套上、下兩段為外螺紋,外螺紋上安裝大螺母和圓螺母。
所述的錐套管壁的中部母線方向均布制作多道上、下均不到頭的上槽和下槽,上、下槽均貫通錐套的管壁;所述上槽下端延伸到超過錐套的腰線以下,所述下槽上端延伸到超過錐套的腰線以上。
所述固定套一側制作注油孔;所述注油孔內端穿透錐套的管壁到導柱的外表面,注油孔外端安裝注油嘴。
所述大螺母與導柱的接觸上設置密封圈。
本實用新型的技術效果是:
1、通過調整大螺母、圓螺母,使錐套在固定套內軸向移動,利用錐套的上槽和下槽可收縮的特點,調節錐套中段與導柱之間的間隙,使機床工作在最好的間隙狀態。長時間使用后,若錐套內壁出現磨損、燒傷、拉毛等情況,修復后,通過調整大螺母、圓螺母,使錐套中段與導柱之間的間隙恢復到近似于初始狀態,仍能使用,大大節省維修成本。
2、結構簡單、拆裝調整方便。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為圖1中的俯視圖。
圖3為圖1中的A-A剖視圖。
圖中:1導柱,2、大螺母,3、固定套,3-1、注油孔,,4機身,5、圓螺母,6、密封圈,7、注油嘴,8、錐套,8-1、上槽,8-2、下槽9。
具體實施方式
如圖1、2、3所示:一種導柱導向機構,包括導柱1和套裝在導柱1上的導向套;其特征是:所述的導向套包括:固定套3、錐套8和調節錐套上、下位移的大螺母2、圓螺母5;所述固定套3為帶法蘭的管狀體,其法蘭部分通過螺栓固定在機身4上,固定套3的內孔為圓錐孔;所述錐套8內孔與導柱1滑動配合連接,錐套8外圓分為三段:中段為與固定套3的圓錐孔相匹配的圓錐形,并與固定套3的內錐孔滑動配合連接;錐套8上、下兩段為外螺紋,外螺紋上安裝大螺母2和圓螺母5。
所述的錐套8中部母線方向均布制作多道上、下均不到頭上槽8-1和下槽8-2,上、下槽均貫通錐套8的壁厚;所述上槽8-1下端延伸到超過錐套8的腰線以下,所述下槽8-2上端延伸到超過錐套8的腰線以上。在實施例中,上槽8-1和下槽8-2都為3個,并且相互交錯均布。
所述錐套3一側制作注油孔3-1;所述注油孔3-1內端穿透錐套8的管壁到導柱1的外表面,注油孔3-1外端安裝注油嘴7。可以采用脂潤滑或者稀油潤滑。
為了使導柱導向機構潤滑良好,減少泄露和雜物進入,大螺母2與導柱1的接觸上設置密封圈6。
所述錐套8應該有良好的彈性,并且與導柱1構成良好的摩擦副。在實施例中,錐套8采用銅合金軸瓦材料制造,導柱1為鋼件。
如圖1、2、3所示:需要調小間隙時,先松開錐套8上端的大螺母2、圓螺母5,將大螺母、圓螺母上移一定距離后把兩者相互鎖緊;再松開錐套8下端的大螺母2,、螺母5,然后旋緊圓螺母5,使錐套8在固定套3內向下移動,同時,用工具控制上端的大螺母2和圓螺母5,防止錐套8旋轉。利用錐套的上槽8-1和下槽8-2可收縮的特點,調節錐套8中段與導柱1之間的間隙,使導柱1工作在最好的間隙狀態。長時間使用后,若錐套8內壁出現磨損、燒傷、拉毛等情況,修復后,通過調整大螺母、圓螺母,使錐套中段與導柱1之間的間隙恢復到近似于初始狀態,仍能使用,大大節省維修成本。
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