[實用新型]一種基坑支護結構

有效

• 申請號: 200920042776.4
• 申請日: 2009-06-25
• 公開（公告）號: CN201459737U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 楊平;程知言;鄒寶祥;樊有維;嵇曉雷;胡光云;金雪蓮;張婷
• 申請（專利權）人: 南京林業大學;江蘇華東建設基礎工程有限公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04;E02D5/18;E02D5/46;E02D5/34
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本實用新型為基坑的支護結構，具體地說它是用水泥土攪拌樁和混凝土灌注樁相互咬合、一字形排列的基坑支護結構。

背景技術

為了保證基坑的順利施工及周邊建筑物的安全，通常在基坑與基坑側壁間設置支護結構，基坑支護結構有多種形式，基坑支護結構的作用是阻止基坑外的地下水和土流入基坑內。基坑支護結構是一種臨時結構，在保證基坑安全的前提下，支護結構費用越小越好。一字形排列的咬合樁支護結構是一種經濟基坑支護結構形式，因為咬合樁支護結構既能防止地下水向基坑的滲流，又能阻止土向基坑內的流動。

咬合樁支護結構通常采用混凝土灌注樁之間的咬合布置，其施工步驟如下：在基坑與基坑側壁之間的位置上間隔施工第一序列的若干個根半徑為R₁的混凝土灌注樁，混凝土灌注樁間距S＝2R₂-2L(R₂為第二序列施工的若干個根混凝土灌注樁的半徑，L為第一序列與第二序列混凝土灌注樁之間的咬合距)；然后在第一序列施工的混凝土灌注樁之間施工第二序列、半徑為R₂的混凝土灌注樁，保證第一序列和第二序列混凝土灌注樁之間有L的咬合距(L≥150mm)。由于混凝土硬化速度快，為了保證混凝土灌注樁之間的咬合效果，要求在第一序列混凝土灌注樁與第二序列混凝土灌注樁之間的施工時間間隔最長不能超過20小時，否則咬合效果不好，導致基坑滲水漏泥，影響基坑安全施工。在工程實踐中，常會遇上自然和人為原因造成二個序列混凝土灌注樁施工停頓時間超過20小時，不僅影響了混凝土灌注樁之間的咬合質量，降低防滲阻泥效果，而且會造成已經施工的第一序列混凝土灌注樁的浪費，導致基坑支護結構成本的上升。

因此，需解決二根混凝土灌注樁超過20小時后，由于咬合質量不好帶來的基坑滲水漏泥和基坑支護結構成本的上升，但目前尚無能解決二根混凝土灌注樁超過20小時、導致咬合質量不好的基坑支護結構。

實用新型的內容

本實用新型的目的旨在克服二根混凝土灌注樁超過20小時后、咬合質量不好導致基坑滲水漏泥和混凝土灌注樁浪費的問題，從而提供了一種水泥土攪拌樁和混凝土灌注樁相互咬合、一字形排列的基坑支護結構。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

從圖1可以基本看清本實用新型——一種基坑支護結構的全貌。一種基坑支護結構，其特征在于它是由第一序列n1-n9的水泥土攪拌樁(1)與第二序列m1-m8的混凝土灌注樁(2)相互咬合而形成的一字形排列的基坑支護結構，其中水泥土攪拌樁(1)的半徑R1＝0.3-0.4m，樁間距(4)S＝0.6-0.8m，混凝土灌注樁(2)的半徑R2＝0.5-0.6m，第一序列n1-n9的水泥土攪拌樁(1)與第二序列m1-m8混凝土灌注樁(2)之間相互的咬合距(3)L＝0.2m，水泥土攪拌樁(1)和混凝土灌注樁(2)的樁長均為6-8m。實現本實用新型的施工步驟如下：

1、把單軸水泥土攪拌機移至第一序列水泥土攪拌樁1的第1根位置上，第1根水泥土攪拌樁1的代號為n₁，半徑R₁，使單軸水泥土攪拌機的中心管中心對準第1根水泥土攪拌樁1的圓中心；

2、一攪下沉，啟動單軸水泥土攪拌機的電動機，放松鋼絲繩，單軸水泥土攪拌機下端的攪拌頭一邊攪拌一邊下沉，待攪拌頭下沉至水泥土攪拌樁1的設計深度時，單軸水泥土攪拌機將水泥漿抽到料斗中；

3、二攪上升，邊攪邊噴水泥漿，攪拌頭下沉至水泥土攪拌樁1的設計深度后，開啟單軸水泥土攪拌機輸漿泵，從攪拌頭的噴口將水泥漿壓入土中，邊噴水泥漿邊提升攪拌頭到水泥土攪拌樁1的設計樁頂深度，保證單軸水泥土攪拌機的送漿壓力0.4-0.6MPa、提升速度0.8-1m/min、鉆桿轉速40-45轉/min，完成第一序列的第1根水泥土攪拌樁1，代號n₁；

4、按照基坑支護結構的延伸方向移動單軸水泥土攪拌機，使單軸水泥土攪拌機的中心管中心對準第2根水泥土攪拌樁1的圓中心，第2根水泥土攪拌樁1的代號n₂，半徑R₁，并使2根水泥土攪拌樁1間距4為S＝2R₂-2L，R₂為第二序列施工的若干個根混凝土灌注樁1的半徑，L為第一序列水泥土攪拌樁1與第二序列混凝土灌注樁2之間的咬合距3，L＝0.2m；

5、重復步驟2、3，完成第一序列第2根水泥土攪拌樁1，代號n₂；