[實用新型]雙軸秸稈還田機無效
| 申請號: | 200920042692.0 | 申請日: | 2009-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN201430755Y | 公開(公告)日: | 2010-03-31 |
| 發明(設計)人: | 陳惟玉;陳玉果;李道權;林啟斌 | 申請(專利權)人: | 陳惟玉 |
| 主分類號: | A01B49/04 | 分類號: | A01B49/04;A01B71/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 225600江蘇省高郵市高郵鎮工業園區外*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 秸稈 還田 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種農業機械,具體涉及一種雙軸秸稈還田機。
背景技術
秸稈還田機又稱水、旱田埋茬(草)耕整機,其中又分為單軸秸稈還田機和雙軸秸稈還田機兩種。
單軸秸稈還田機的工作原理是在原旋耕機的基礎上改變刀具完成其作業性能的。它的主要缺點有:
一、轉速問題:秸稈還田機的轉速要求為260-310轉/分。而目前單軸的箱體轉速一般只能在215-280轉/分左右,滅茬效果難以達到最佳狀態;
二、作業效率:單軸滅茬機因為是一根犁刀軸作業,實際作業時一次滅茬很難符合滅茬要求,故而效率低。
目前市場上針對這些問題也出現了少數雙軸滅茬機,雖然解決了上述的部分難題,但又增加了新的矛盾:
一、所有雙軸的傳動機構都是利用原單軸滅茬機的箱體,采取單側面傳動的方法,其最大的弱點是震蕩性大、傳動扭距大,受力不平衡,容易出現傳動軸斷裂、框架變形;
二、有些雙軸側傳動采用的是三角帶傳動,僅局限于旱地作業;
三、也有個別雙軸側傳動采用齒輪箱傳動,但是除了包含第一條所說的缺點外,還具有因為整機出現三個齒輪箱而導致制造成本增加。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種動力輸出由中間齒輪箱雙向輸出的雙軸秸稈還田機。
本實用新型采用的技術方案是:一種雙軸秸稈還田機,包括中間齒輪箱總成、旋耕刀軸總成、滅茬刀軸總成和框架;所述中間齒輪箱總成、旋耕刀軸總成、滅茬刀軸總成均安裝在框架上;
所述中間齒輪箱總成包括中間齒輪箱、輸入軸、錐齒輪、圓柱齒輪,滅茬中間過橋齒輪、旋耕中間過橋齒輪、滅茬花鍵齒輪和旋耕花鍵齒輪,所述輸入軸與中間齒輪箱內的錐齒輪連接,錐齒輪帶動圓柱齒輪,圓柱齒輪同時帶動滅茬中間過橋齒輪和旋耕中間過橋齒輪,滅茬中間過橋齒輪帶動滅茬花鍵齒輪,旋耕中間過橋齒輪帶動旋耕花鍵齒輪,滅茬花鍵齒輪與滅茬刀軸總成連接,旋耕花鍵齒輪與旋耕刀軸總成連接。
其工作原理為:動力由輸入軸輸入,經過一對錐齒輪減速并改變方向,再經過一對圓柱齒輪,然后分別通過滅茬中間過橋齒輪、旋耕中間過橋齒輪傳遞給滅茬花鍵齒輪和旋耕花鍵齒輪。
本實用新型與市場上其它機型的最大區別是:采用中間齒輪箱傳動,徹底解決了側傳動力距不平衡的缺點,中間齒輪箱是齒輪傳動。整個箱體為密封形式,不但能旱地作業,還可以水田作業,不受任何影響,碎土率、滅茬率及平整度十分理想。
為了達到滅茬最佳效果,經過多次試驗、比對,滅茬軸轉速一般為290~320轉/分,旋耕轉速為210~350轉/分,故旋耕花鍵齒輪與滅茬花鍵齒輪的傳動比為1∶4。
本實用新型的有益效果是:
一、性能穩定:中間傳動齒輪箱的動力輸出是通過兩根花鍵軸(即滅茬犁刀花鍵軸、旋耕花鍵軸)向兩端傳遞的。其扭距為單側傳遞扭距的1/2,而且,整機各部分重量均勻,運轉平穩;
二、密封性好:箱體毛坯為鑄造件,經加工、組裝等工序后形成密封整體,在水田作業時完全能夠隔斷泥水侵入,在旱地作業時則能保證無滲漏;
三、通用性好:該齒輪箱內的所有配件均為通用件,結構簡單,一般能操作同等規格旋耕機的機手即可熟練使用。而且,保養、維修與旋耕機一樣,簡單、方便;
四、成本低:該齒輪箱集三體為一體。即把普通的雙軸機型的三個齒輪箱集中到中間齒輪箱上,制造成本大大降低,而且耗損功率明顯減少。
五、效率高:一般機具作業時,至少需要耕整兩次以上才能達到滅茬效果,本機具采用了滅茬高速運轉、旋耕常速運轉的方式,具備復式作業功能,一般情況下,無論水田還是旱地只需作業一次就能滿足滅茬要求。工作效率是其他機具的一倍,深受廣大機手的歡迎。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的中間齒輪箱總成結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明:
如圖1和圖2所示:一種雙軸秸稈還田機,包括中間齒輪箱總成1、旋耕刀軸總成3、滅茬刀軸總成2和框架4;所述中間齒輪箱總成1、旋耕刀軸總成3、滅茬刀軸總成2均安裝在框架4上;
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