[實用新型]鍋爐水冷壁陶瓷防磨裝置有效
| 申請號: | 200920042625.9 | 申請日: | 2009-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN201448865U | 公開(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發明(設計)人: | 方陽升;營利萍;史旭峰 | 申請(專利權)人: | 無錫市宜剛耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | F23M5/08 | 分類號: | F23M5/08;F23C10/18 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214226 江蘇省宜*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍋爐 水冷 陶瓷 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鍋爐水冷壁陶瓷防磨裝置,具體涉及一種用于循環流化床鍋爐垂直水冷壁的陶瓷防磨裝置。
背景技術
循環流化床鍋爐由于具有燃料適應性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、負荷調節比大和負荷調節快等突出優點,在我國已經大面積推廣使用。自1997年250MW機組循環流化床鍋爐投運以來,多臺200~300MW機組大容量循環流化床鍋爐已經投產,目前600MW機組循環流化床鍋爐示范工程也已開始。但循環流化床鍋爐爐膛處于快速流化狀態,貼壁區的顆粒團加速向下流動且濃度也不斷增加,使垂直水冷壁受熱面下部磨損嚴重,許多鍋爐運行不長即出現水冷壁管磨損爆管泄漏,最終導致停爐。現行的各種防磨技術由于不能綜合考慮高導熱、耐磨損、方便施工、快捷更換等因素,在鍋爐運行后仍然會出現磨損過快、導熱不良、施工成本高、鍋爐技改后不能適應新工況又不方便快速更換的問題。
發明內容
發明目的:本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種鍋爐水冷壁陶瓷防磨裝置。
技術方案:本實用新型公開了一種用于固定在鍋爐垂直水冷壁管的鰭片上的鍋爐水冷壁陶瓷防磨裝置,包括設有內孔的高導熱陶瓷塊以及與鰭片固定連接的掛鉤,所述掛鉤置于所述高導熱陶瓷塊內孔中,在高導熱陶瓷塊與所述鍋爐垂直水冷壁管之間設有高導熱耐磨高溫粘結層。
將高導熱陶瓷塊掛在掛鉤上,從而使得高導熱陶瓷塊與所述鍋爐垂直水冷壁管之間以及高導熱陶瓷塊與掛鉤之間緊密結合,在垂直水冷壁上形成水平閉合的高導熱陶瓷防磨圈,并根據實際情況在高度方向上多層布置,間距可調。
本實用新型中,優選地,所述掛鉤為耐熱金屬掛鉤,掛鉤與所述鰭片之間焊接固定。耐熱金屬掛鉤的形式可采用圓鋼、扁鋼。
本實用新型中,優選地,掛鉤與水冷壁管的夾角不大于90°,即可水平焊接也可向上傾斜焊接。
本實用新型中,優選地,所述高導熱陶瓷塊的上表面為斜面,且斜面傾角為2°~10°,所述的上表面為斜面的高導熱陶瓷塊跨度為三根或兩根鍋爐垂直水冷壁管,接合處處于鰭片中心線附近;在安裝結束后預先鋪上一層爐灰,在鍋爐運行時亦能積存一層爐灰,使貼壁顆粒軟著陸,減輕裝置的沖擊磨損,而溢出的顆粒流改變了原來的貼壁狀態,也減緩了流動速度。
本實用新型中,優選地,所述高導熱陶瓷塊的兩側面垂直方向上設有凹槽,可配合襯墊陶瓷纖維,使防磨陶瓷塊之間既結合緊密又避免硬沖擊磨損,由此形成閉合的高導熱陶瓷塊圈。所述凹槽可以設置為半圓形,當然也可以設置為矩形或其他形狀。
本實用新型中,所述的水平閉合的高導熱陶瓷防磨圈多層布置,間距可調,使貼壁顆粒流實現向下→加速→軟著陸→變向→向下的多級循環,保持一個相對均勻、并與水冷壁隔開一定距離的運動狀態,有效減小垂直水冷壁管的磨損。
本實用新型中,高導熱陶瓷塊導熱系數在10~15W/m·K。
有益效果:本實用新型具有以下明顯的優點:1、有效改變爐膛內貼壁顆粒流的運動狀態和速度,防磨效果明顯增強;2、由于上表面為斜面的高導熱陶瓷塊導熱性能良好,明顯改善防磨裝置處垂直水冷壁管的導熱;3、掛鉤結構,安裝方便可靠;4、由于上表面為斜面的高導熱陶瓷塊為燒制成品,安裝后無需烘烤養護,檢修更換也更為快捷,減少了施工成本和檢修時間;5、在鍋爐進行技改后,為適應新的運行工況,可根據實際情況重新設計上表面為斜面的高導熱陶瓷塊的截面形狀尺寸,快速拆卸更換。6、適用于各種新裝、改裝的循環流化床鍋爐。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做更進一步的具體說明,本實用新型的上述和/或其他方面的優點將會變得更加清楚。
圖1為本實用新型中跨度為三根垂直水冷壁管的高導熱陶瓷塊側截面形狀及裝置結構形式局部側視圖。
圖2為圖1中A-A向視圖。
圖3為本實用新型中跨度為兩根垂直水冷壁管的高導熱陶瓷塊側截面形狀及裝置結構形式局部側視圖。
圖4為圖3中B-B向視圖。
圖5為高導熱陶瓷塊側面及凹槽的局部放大圖。
具體實施方式
實施例1:
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