[實用新型]無水連熔爐有效
| 申請號: | 200920042566.5 | 申請日: | 2009-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN201449140U | 公開(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發明(設計)人: | 孫國方;李玉生 | 申請(專利權)人: | 李玉生 |
| 主分類號: | F27B14/04 | 分類號: | F27B14/04;F27B14/08 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 劉喜蓮 |
| 地址: | 222300 江蘇省東海縣迎賓*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無水 熔爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種石英連熔爐,特別是一種無水連熔爐。
背景技術
現有技術中的普通石英連熔爐包括爐體和爐底板,所述的爐底體為單層不銹鋼,爐體為夾套式爐體,在生產過程中一般采用向夾套中充入循環水進行冷卻,這不僅會使爐溫損耗大,而且腐蝕嚴重,使爐體的使用壽命不足一年。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種結構更為合理、節能、使用壽命長的無水連熔爐。
本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本實用新型是一種無水連熔爐,它包括爐體和爐底板,爐底板上設有出料口,其特點是,所述的爐底板是由至少2層金屬板構成的層狀結構,每2層金屬板之間設有充氮夾層,在爐底板上還設有氮氣出入口。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的無水連熔爐,其特點是,所述的金屬板為鉬板與/或不銹鋼板。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的無水連熔爐,其特點是,所述的爐底板是由3層金屬板構成的層狀結構。
本實用新型使用時,先向爐底板的充氮夾層內充入氮氣,氮氣吸收連熔爐的熱量升溫后,再進入連熔爐內作生產過程中的保護氣體使用。
與現有技術相比,本實用新型無水連熔爐的層狀結構增強了爐體強度,在通入氮氣后爐底板層層冷卻,吸熱升溫后的氮氣進入爐體內作保護氣體使用,一氣多用,使用效果好,不僅爐溫損耗小,經測算節電達5%左右,而且消除了水腐蝕,經測算預計可延長使用壽命達4年左右,還保護水資源,經測算年節水在150噸左右。
附圖說明
圖1為本實用新型無水連熔爐的一種結構示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖,進一步描述本實用新型的具體技術方案,以便于本領域的技術人員進一步地理解本實用新型,而不構成對其權利的限制。
實施例1。參照圖1。一種無水連熔爐,它包括爐體1和爐底板,爐底板上設有出料口3,所述的爐底板是由2層金屬板2構成的層狀結構,每2層金屬板2之間設有充氮夾層4,在爐底板上還設有氮氣出入口。
實施例2.參照圖1.一種無水連熔爐,它包括爐體1和爐底板,爐底板上設有出料口3,所述的爐底板是由3層金屬板2構成的層狀結構,每2層金屬板2之間設有充氮夾層4,在爐底板上還設有氮氣出入口.
實施例3。參照圖1。一種無水連熔爐,它包括爐體1和爐底板,爐底板上設有出料口3,所述的爐底板是由4層金屬板2構成的層狀結構,每2層金屬板2之間設有充氮夾層4,在爐底板上還設有氮氣出入口。
實施例4。實施例1所述的無水連熔爐,所述的金屬板2為鉬板。
實施例5。實施例1所述的無水連熔爐,所述的金屬板2為不銹鋼板。
實施例6。實施例1所述的無水連熔爐,所述的金屬板2為鉬板與不銹鋼板。
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