[實用新型]一種用于鋼環脹圓機的自復位裝置

有效

• 申請號: 200920042541.5
• 申請日: 2009-06-23
• 公開（公告）號: CN201423413Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 宗文勇;孟祥建
• 申請（專利權）人: 山東電力管道工程公司;江蘇邦威機械制造有限公司
• 主分類號: B21D39/20
• 分類號: B21D39/20
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所
• 代理人: 江 平

技術領域

本實用新型涉及一種生產設備，特別是用于生產鋼筒混凝土管承插口鋼環的鋼環脹圓機的結構技術。

背景技術

目前，國內生產鋼筒混凝土管工藝流程中，其承、插口鋼環采用脹圓機脹圓，脹圓機上的脹塊必須可以緊縮，縮小直徑以使承插口鋼環輕松方便的套進脹塊和脹完后取出。一般采用采用復位油缸頂進脹塊復位，不僅速度慢而且機構復雜。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供一種機構簡單，且能實現快速調整的用于鋼環脹圓機的自復位裝置。

本實用新型包括平臺，在平臺上徑向均布水平滑軌，在各滑軌上分別設置滑塊，在平臺的下方設置與平臺平面垂直的油缸，所述油缸的伸縮桿固定連接一錐體，所述錐體與所述平臺同軸，遠離油缸伸縮桿端部的所述錐體徑向大于靠近伸縮桿端部的徑向，所述錐體布置在各滑塊的內側。

油缸工作其伸縮桿縮回時，帶動錐體向下運動，位于錐體外側的各滑塊沿相應的滑軌向外側移動，使直徑脹大，當油缸復位帶動錐體上升時，各滑塊向內即平臺的中心聚攏，滑塊外徑隨錐體上升而縮小。本實用新型適應了各類脹圓機的工作要求，各滑塊形成的直徑的脹大和縮小都由油缸帶動錐體控制，能夠使脹圓機錐體帶動滑塊在脹圓鋼環后由油缸復位帶動錐體復位時實現滑塊的自動復位。本實用新型整機結構簡單，操作方便，控制準確，能實現快速脹縮的調整需求。

為了使錐體與各滑塊配合更加精確，本實用新型所述錐體的外側面沿其長度方向均布燕尾槽，所述各滑塊的內側面分別設置配合的燕尾形凸臺。

另，本實用新型所述錐體的橫斷面為正十二邊形，所述平臺上的水平滑軌為十二道。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，1是橫斷面為正十二邊形的錐體，2是滑塊，3是平臺，4是油缸。

在平臺3上徑向均布發散型十二道水平滑軌3-1，在各滑軌3-1上分別設置滑塊2。在平臺3的下方設置與平臺3平面垂直的油缸4，油缸4的伸縮桿固定連接一錐體1，錐體1與平臺3同軸，遠離油缸4伸縮桿端部的錐體1徑向大于靠近伸縮桿端部的徑向，錐體1的外側面沿其長度方向均布十二道燕尾槽1-1，錐體1布置在各滑塊2的內側，各滑塊2的內側面分別設置配合的燕尾形凸臺2-1，可使滑塊2的燕尾形凸臺2-1在錐體1的燕尾槽1-1中滑動。