[實用新型]一種預熱式多級配風固定床秸稈氣化裝置

無效

• 申請號: 200920042269.0
• 申請日: 2009-03-20
• 公開（公告）號: CN201367419Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 林沖;陳勇;孫昌棟
• 申請（專利權）人: 徐州燃控科技股份有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種固定床秸稈氣化工藝，是一種預熱式多級配風固定床秸稈氣化裝置。

背景技術

我國是一個農業大國，秸稈產量巨大，秸稈氣化技術是一項適合國情、清潔環保、可再生的能源技術，不但可為廣大農村提供清潔、方便的燃氣能源，同時也可避免秸稈引起的各種污染問題，更可減少我國的溫室氣體排放量。雖然我國目前已開發出多種秸稈氣化爐，但是，幾乎國內所有的中小型固定床秸稈氣化爐都是以空氣為氣化爐介質，由于生物質自身的燃熱值不高，在氣化介質中79％的N2將吸收大量的熱而并不參加氣化反應，因此，都存在氣化效率低、燃氣熱值低、灰渣含碳量高的普遍缺點。雖然采用純氧(或輔以水蒸氣)作為氣化介質也可大幅提高燃氣熱值和氣化效率，但是，目前農村還不具備條件進行應用。對此，目前還沒有十分有效的解決辦法。

發明內容

根據目前我國農村秸稈氣化爐存在的問題，本實用新型提出了一種預熱式多級配風固定床秸稈氣化裝置，該裝置充分利用了生物質本身的能量——即通過各種手段降低灰渣含碳量，充分利用燃氣的物理顯熱，盡可能將生物質的化學能轉化為燃氣的化學能。利用反應后燃氣的余熱加熱氣化介質，將減少燃燒用于N2升溫的熱量，降低空氣量，提高燃燒效率，降低灰渣含碳量，可迅速的將生物質的儲能轉化為燃氣的化學能，從而使燃氣熱值得以大幅度提高。

本實用新型解決其技術問題所采用的具體方案是：該裝置主要由風機、冷風管、預熱器、換熱元件、燃氣出口管、熱風母管、熱風分配集箱、熱風管、熱風管、熱風管、調節風門、調節風門、調節風門、導氣管、風箱、噴嘴、風箱、噴嘴及氣化爐。其特征在于：該裝置中有一個由金屬板圍成的筒狀的氣化爐，氣化爐外圍由上至下分別安裝有通向氣化爐內的上進風咀、噴嘴及下熱風出口；在氣化爐的一側，分別安裝有熱風分配集箱，預熱器及風機；氣化爐的上進風咀，順序通過調節風門，熱風管與熱風分配集箱連通，噴咀分別順序通過風箱，調節風門、熱風管與熱風分配集箱連通；熱風分配集箱通過熱風母管與預熱器的換熱元件連通，并順序通過冷風管與風機連通，熱風出口通過導氣管與預熱器及熱風分配集箱順序連通，從而使氣化爐得以不斷送入熱風；使熱氣化介質首先在預熱器內被加熱，加熱后的氣化介質在熱風分配集箱被分段送入氣化爐，以建立良好的氣化爐反應條件，以此提高氣化效率和燃氣熱值；利用氣化介質來回收燃氣、顯熱，氣化介質的加熱溫度為110℃～500℃。

其有益效果是：本實用新型對氣化介質進行預熱后進行多極配風氣化，提高了秸稈的氣化反應的效率，充分利用燃氣所攜帶的物理顯熱，同時也提高了燃氣的熱值，降低了灰渣含量，更可減少我國的溫室氣體排放量，更清潔環保。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明；

附圖為本實用新型的結構原理示意圖；

圖中，1.風機，2.冷風管，3.預熱器，4.換熱元件，5.燃氣出口管，6.熱風母管，7熱風分配集箱，8.熱風管，9.熱風管，10.熱風管，11.調節風門，12.調節風門，13.調節風門，14.導氣管，15.風箱，16.噴嘴，17.風箱，18.噴嘴，19.氣化爐。

具體實施方式

在圖中，該裝置主要由風機1、冷風管2、預熱器3、換熱元件4、燃氣出口管5、熱風母管6、熱風分配集箱7、熱風管8、熱風管9、熱風管10、調節風門11、調節風門12、調節風門13、導氣管14、風箱15、噴嘴16、風箱17、噴嘴18及氣化爐19。其特征在于：該裝置中有一個由金屬板圍成的筒狀的氣化爐19，氣化爐19外圍由上至下分別安裝有通向氣化爐19內的上進風咀、噴嘴18、16及下熱風出口；在氣化爐的一側，分別安裝有熱風分配集箱7，預熱器3及風機1；氣化爐19的上進風咀，順序通過調節風門11，熱風管8與熱風分配集箱7連通，噴咀18、16分別順序通過風箱17、15，調節風門12、13、熱風管9、10與熱風分配集箱7連通；熱風分配集箱7通過熱風母管6與預熱器3的換熱元件4連通，并順序通過冷風管2與風機1連通；熱風出口通過導氣管14與預熱器3及熱風分配集箱3順序連通，從而使氣化爐得以不斷送入熱風；使熱氣化介質首先在預熱器3內被加熱，加熱后的氣化介質在熱風分配集箱7被分段送入氣化爐，以建立良好的氣化爐反應條件，以此提高氣化效率和燃氣熱值；利用氣化介質來回收燃氣、顯熱，氣化介質的加熱溫度為110℃～500℃。