[實(shí)用新型]油氣分離圓弧型內(nèi)嚙合齒輪新型組合油泵無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920042102.4 | 申請(qǐng)日: | 2009-03-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201377426Y | 公開(公告)日: | 2010-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁仁偉;袁君偉;張輝;夏新霞;孫傳瑞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰市富仁高科有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04C2/10 | 分類號(hào): | F04C2/10;F04C15/06 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 21443*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油氣分離 圓弧 嚙合 齒輪 新型 組合 油泵 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輕質(zhì)燃料油輸送泵——油氣分離圓弧型內(nèi)嚙合齒輪新型組合油泵。屬燃料油輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
(二)背景技術(shù)
在已有技術(shù)中,組合油泵是各加油站普遍采用的燃料油輸送設(shè)備的核心部件之一。如之前使用的組合油泵油氣分離能力偏低。原結(jié)構(gòu)采用氣液分離室容積足夠大,使得流速降低,靠液體和氣體比重的不同而進(jìn)行氣、液分離,氣體經(jīng)壓出管路排出,液體又經(jīng)回流閥孔被吸進(jìn)葉輪再與氣體進(jìn)行混合,依次循環(huán),直至吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止,這時(shí)泵就完成了自吸過程而達(dá)到正常工作。此結(jié)構(gòu)是采用混在油液中的氣體在通道中自然分離的。另外,管路都設(shè)計(jì)在泵體外,噪音和體積偏大,導(dǎo)致計(jì)量的不穩(wěn)定和整機(jī)結(jié)構(gòu)排布復(fù)雜。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種油氣分離能力較強(qiáng)、整體結(jié)構(gòu)更緊湊的油氣分離圓弧型內(nèi)嚙合齒輪新型組合油泵。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種油氣分離圓弧型內(nèi)嚙合齒輪新型組合油泵,包括泵體,所述泵體底部設(shè)置有吸油口,吸油口設(shè)置有一吸油口單向閥,泵體內(nèi)下部設(shè)置有一進(jìn)油腔,吸油口單向閥出口設(shè)置于所述進(jìn)油腔內(nèi),所述泵體內(nèi)中間設(shè)置有一進(jìn)油室、一偏心體、一出油室和一油氣分離室,所述進(jìn)油室內(nèi)設(shè)置有一進(jìn)油濾網(wǎng),所述進(jìn)油濾網(wǎng)一側(cè)的進(jìn)口與進(jìn)油腔相連通,進(jìn)油濾網(wǎng)另一端設(shè)置進(jìn)油濾網(wǎng)側(cè)蓋,所述偏心體內(nèi)設(shè)置有一組合泵軸,所述組合泵軸上裝置有一圓弧型內(nèi)外齒輪組,所述偏心體殼壁上設(shè)置有一偏心體進(jìn)油口和一偏心體出油口,偏心體進(jìn)油口與所述進(jìn)油室相連通,偏心體出油口與所述出油室相連通,所述泵體內(nèi)上部設(shè)置有一出油通道,所述出油通道的一端設(shè)置有一導(dǎo)流蓋,所述出油通道的進(jìn)油口與所述出油室相連通,所述泵體頂部設(shè)置有一泵蓋,所述泵蓋頂部設(shè)置有一出油口,該出油口的進(jìn)油口與所述出油通道的另一端相連通,所述出油通道內(nèi)設(shè)置有一油氣分離管,所述油氣分離管的進(jìn)口與所述出油通道相連通,油氣分離管的出口與所述油氣分離室相連通,所述油氣分離室下部設(shè)置有一回油浮閥,所述回油浮閥出口與所述泵體底部的進(jìn)油腔相連通,所述油氣分離室上方的泵蓋頂部設(shè)置有一放氣管,放氣管上設(shè)置有一放氣浮閥,所述放氣浮閥置于所述油氣分離室內(nèi),所述泵體上還設(shè)置有調(diào)壓閥,所述調(diào)壓閥與所述出油室相連。
油氣分離原理:
本實(shí)用新型采用油氣分離能力較強(qiáng)的物質(zhì)在旋轉(zhuǎn)過程中離心力原理,油泵出口的壓力油在特定的長通道的管道中高速旋轉(zhuǎn),由于氣體的比重低于液體,液體中的氣體處在通道的中心,油和氣的混合物經(jīng)過油氣分離管排入油氣分離室,通過回油浮閥控制,氣體排出泵體外,液體重新被收入油泵的吸油口,不含氣體的液體進(jìn)入油泵出油口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、采用了離心力原理的油氣分離結(jié)構(gòu)和內(nèi)部管路直接設(shè)計(jì)在泵體內(nèi),使油泵的油氣分離能力大大增強(qiáng),油泵的整體結(jié)構(gòu)更緊湊,噪音和體積更小。
2、泵體、內(nèi)外齒輪和泵蓋采用HT200材料,可以實(shí)現(xiàn)減少油泵的故障。油氣分離內(nèi)嚙合齒輪泵的排量:0.1058L/轉(zhuǎn)。
3、采用HT200材料,具有較強(qiáng)吸震性能,可以有效地降低油泵工作噪音,使組合油泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、過濾網(wǎng):過濾網(wǎng)的精度采用可清洗的300目金屬濾網(wǎng),使經(jīng)過組合油泵的油液清潔、環(huán)保。
(四)附圖說明
圖1為本實(shí)用新型油氣分離圓弧型內(nèi)嚙合齒輪新型組合油泵的原理圖。
圖中:泵體1、進(jìn)油濾網(wǎng)側(cè)蓋2、進(jìn)油濾網(wǎng)3、偏心體4、圓弧型內(nèi)外齒輪組5、組合泵軸6、調(diào)壓閥7、油氣分離管8、導(dǎo)流蓋9、放氣浮閥浮子10、回油浮閥浮子11、吸油口單向閥12、泵蓋13、油氣分離室14、回油浮閥15、放氣管16、放氣浮閥17、吸油口1.1、進(jìn)油腔1.2、進(jìn)油室1.3、出油室1.4、出油通道1.5、偏心體進(jìn)油口4.1、偏心體出油口4.2、回油浮閥浮子杠桿11.1、出油口13.1、放氣浮閥連桿17.1。
(五)具體實(shí)施方式
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F04C 旋轉(zhuǎn)活塞或擺動(dòng)活塞的液體變?nèi)菔綑C(jī)械
F04C2-00 旋轉(zhuǎn)活塞式機(jī)械或泵
F04C2-02 .弧形嚙合式的,即各配合元件具有圓弧形傳送運(yùn)動(dòng),每個(gè)元件都具有相同數(shù)目的齒或齒的等同物
F04C2-08 .相互嚙合式,即帶有與齒輪機(jī)構(gòu)相似的配合構(gòu)件的嚙合
F04C2-22 .內(nèi)軸式,與其配合元件在相互嚙合處具有同方向的運(yùn)動(dòng),或其中的1個(gè)配合元件是固定的,內(nèi)部元件比外部元件有更多的齒或齒的等同物
F04C2-24 .反向嚙合式的,即配合元件在相互嚙合處的運(yùn)動(dòng)方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F(xiàn)04C2/08,F(xiàn)04C 2/22,F(xiàn)04C 2/24各組中兩組或多組所包含的特征,或具有包含在這些組中的一個(gè)組的特征,并且配合元件之間具有其他形式的運(yùn)動(dòng)的特征





