[實用新型]一種雙輥軋軋機有效
| 申請號: | 200920041916.6 | 申請日: | 2009-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN201371159Y | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發明(設計)人: | 陳建明 | 申請(專利權)人: | 江蘇協誠科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B21B13/00 | 分類號: | B21B13/00;B21B31/32;B21B31/02;B21B27/02;B21B13/02;B21B35/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軋軋 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種輥軋軋機,具體涉及用于滾軋建材防火裝飾芯板的輥軋軋機。
背景技術
現如今的板材輥軋軋機多采用單輥制,即使用驅動裝置帶動一對軋輥直接作用于板材半成品上將板材壓制成型,盡管這種軋機結構簡單,使用方便,但是由于其只有一對輥,其工作行程比較局限,換言之,經過其壓制的板材的組織密度并不能完全符合要求。要想達到工藝要求可能需要多臺軋機串聯,無形中提高了產品的制作成本;再者是其工作模式比較單一,制作的板材的厚度不好調節,擴展能力不強。嚴重制約了產品的開發的前進腳步;第三是軋機上的軋輥是固定在機器上的,若想清潔軋輥就必須拆卸機器,這嚴重影響了工作進度,造成無謂的經濟損失。
發明內容
為了解決上述問題,本實用新型提供一種雙輥軋軋機。
本實用新型為一種雙輥軋軋機,由機架、鋼輥和驅動裝置組成,所述機架包括底盤、左墻板和右墻板,其特征在于,所述的鋼輥為2對,在每一對鋼輥的上鋼輥上有可調升降氣缸與之連接。
做為本實用新型的一種改進,所述的鋼輥表面為鏡面處理。
做為本實用新型的進一步改進,所述的機架為型鋼焊接組裝結構。
做為本實用新型的一種改進,所述的可調升降氣缸安裝在左墻板和右墻板的頂端。
本實用新型一舉克服了現有設備工作行程短、制造產品單一、不易清潔的缺點。同時也繼承了現有設備結構簡單,使用方便的優點,具有極高的實用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型主視圖。
圖2為本實用新型左視圖。
其中1機架,2鋼輥,3驅動裝置,4底盤,5左墻板,6右墻板,7可調升降氣缸。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,該設備由機架1、鋼輥2和驅動裝置3三部分構成。機架主要是型鋼焊接組裝結構。分為三個獨立部分,分別是底盤4、左墻板5、右墻板6。左右墻板用四根橫撐連接,墻板的頂部設有可調升降氣缸接口,可調升降氣缸7安裝其上,在可調升降氣缸下掛接上鋼輥,墻板的下方設有軸承支架懸掛接口,在墻板腰部設有下鋼輥接口,下鋼輥安裝其上。鋼輥2表面均經過鏡面處理,在工作時可以提高成品板的表面平整度。全機共設有四根鋼輥,其中上鋼輥二根,下鋼輥二根,其中有一對上下輥結合作為驅動裝置輥,另一對作為被動輥,其都安裝在同一平面上。二只上鋼輥分別在在二只可調升降氣缸7的作用下可以上下移動。當上鋼輥抬起時可以清潔輥面,當上鋼輥落下進行滾軋作業時可以通過對可調升降氣缸7的控制來控制成品板的厚薄程度,從而制造出不同規格的裝飾板材。
在本實用新型中,鋼輥上下行程為50mm,鋼輥壓力范圍在1-5Kg之間,驅動裝置采用S系列斜齒輪-蝸輪減速機,輸出轉速為4.8rpm,傳動功率為3KW,4P電機。通過1∶1.8鏈輪傳遞到雙輸出齒輪箱,輥面長1500mm,鋼輥直徑240
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