[實用新型]數(shù)控流鍍機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920041526.9 | 申請日: | 2009-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN201459262U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊勇;康敏;傅秀清 | 申請(專利權)人: | 南京農(nóng)業(yè)大學 |
| 主分類號: | C25D5/06 | 分類號: | C25D5/06;C25D5/08;C25D21/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210031 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數(shù)控 流鍍機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種數(shù)控流鍍的設備,具體的說是通過數(shù)控系統(tǒng)控制工具頭與工件之間的相對運動、電鍍液連續(xù)供液,實現(xiàn)復雜曲面的電鍍,屬于電鍍加工技術領域。
背景技術
大力發(fā)展產(chǎn)品再制造技術符合我國創(chuàng)建節(jié)約型社會、節(jié)能減排,走可持續(xù)發(fā)展道路的戰(zhàn)略目標。作為再制造技術核心技術之一的電鍍技術越來越得到廣泛的重視。流鍍是一種新型的無槽電刷鍍技術,與傳統(tǒng)的電刷鍍技術相比,其工藝特征是使電鍍液通過液泵以一定流量、流速流過陽極與陰極構成的電鍍空間,并使流速達到一定臨界數(shù)值,電鍍液將處于紊流狀態(tài),擴散層被擾亂,傳質(zhì)過程得以強化,抑制了通常不希望的濃差極化,加大了電化學極化傾向,極限電流密度提高,從而可在高電流密度下獲得細晶鍍層的快速電沉積技術。流鍍技術是電鍍技術的自動化,可以提高電鍍的質(zhì)量和效率。但是,目前的流鍍技術主要還包括以下一些缺點:
1、現(xiàn)有設備主要用于圓柱體表面的電鍍中,無法實現(xiàn)復雜曲面的電鍍。
2、電鍍設備工藝集成度不高,電鍍工藝的準備工藝(去污→清洗→活化等)一般在另外的設備中進行。
3、電鍍設備的自動化程度不高,尤其是復雜曲面的電鍍,還處在手工刷鍍階段,鍍層的表面質(zhì)量和精度無法保證,且工人勞動強度大。
鑒于以上現(xiàn)有流鍍設備的缺點,希望有一種設備可以實現(xiàn)電鍍工藝的集成化,自動化,并能實現(xiàn)復雜曲面的流鍍,以提高電鍍工藝的效率、質(zhì)量,擴大其工藝范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有流鍍設備的缺點,提供一種自動化程度高、工人勞動強度低、能夠?qū)崿F(xiàn)復雜曲面流鍍的數(shù)控流鍍設備。可提高流鍍的效率、精度,并能實現(xiàn)電凈、清洗、活化及電鍍多個工藝步驟的集成。
本設備主要包括機械系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和電源系統(tǒng)。機械系統(tǒng)采用臥式、懸臂式布局,主要包括床身、立柱、主軸箱、進給傳動系統(tǒng)及主傳動系統(tǒng)、工作箱及排風扇。工件固定不動,X、Y、Z三坐標聯(lián)動帶動工具頭與工件之間進行復雜的運動,同時工具頭通過伺服電機實現(xiàn)無極調(diào)速,來控制工具頭與工件之間的線速度。整個工作過程全部在工作箱內(nèi)完成,排風扇將工作時產(chǎn)生的氣體及時排出,避免了有害氣體對人和設備的損害。供液系統(tǒng)包括各種工作液箱、電磁換向閥、不銹鋼離心泵、調(diào)壓閥、可調(diào)節(jié)流閥、流量計、壓力計和單向閥。各種工作液體通過離心泵帶動到噴嘴,實現(xiàn)連續(xù)供液,用過的工作液可以通過工作箱上的回液口再回到工作液箱,實現(xiàn)工作液的循環(huán)使用。可以通過數(shù)控系統(tǒng)控制電磁換向閥的通斷,從而選擇不同的工作液;還可以通過調(diào)壓閥、可調(diào)節(jié)流閥調(diào)節(jié)噴嘴處的出液壓力及流量來滿足電凈、活化、清洗、電鍍工藝的不同要求。電源系統(tǒng)為電壓可調(diào)節(jié)的直流穩(wěn)壓電源,并配有正負極切換開關,來滿足電凈和電鍍的需要。
本發(fā)明具有以下的優(yōu)點:
1)通過數(shù)控系統(tǒng)控制工具頭與工件之間相對空間運動,解決了曲面流鍍的難題。
2)流鍍過程中電鍍間隙、工具頭與工件之間的速度可以得到更好的控制,從而使得鍍層性能更加優(yōu)異。
3)設備的自動化、工藝集成化更高,從而降低工人勞動強度,提高工作效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為數(shù)控流鍍機結構示意圖
圖中:1床身,2Y向滾動導軌,3Y向滾珠絲杠,4立柱,5X向電機支座,6X向交流伺服電機,7X向滾珠絲杠,8X向滾動導軌,9Z向底座,10Z向滾動導軌,11Z向電機支座,12Z向交流伺服電機,13Z向滾動導軌,14主軸伺服電機,15主軸箱,16工具頭,17噴嘴,18壓力計,19調(diào)壓閥,20可調(diào)節(jié)流閥,21流量計,22單向閥,23不銹鋼離心泵,24~27二位二通的電磁換向閥,28清水箱,29電凈液箱,30活化液箱,31電鍍液箱,32工作箱,33工作臺。
具體實施方式
數(shù)控流鍍機包括機械系統(tǒng)、工作液系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)及電源系統(tǒng)。立柱(4)采用懸臂結構并由伺服電機帶動做Y向進給運動,Z向底座(9)安裝在立柱上做X向進給運動,主軸箱(15)安裝Z向底座(9)上做Z向進給運動,工具頭(16)由主軸伺服電機(14)帶動做C向轉動。
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