[實用新型]絡合態代森錳鋅的干燥裝置

無效

• 申請號: 200920041425.1
• 申請日: 2009-04-01
• 公開（公告）號: CN201444857U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 孫敬權;葛士福;徐勤江;馬曉
• 申請（專利權）人: 利民化工有限責任公司
• 主分類號: A01N47/14
• 分類號: A01N47/14;C07F13/00;A01P3/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 馮慧

技術領域

本實用新型涉及一種農用殺菌劑的干燥裝置，特別涉及一種絡合態代森錳鋅可濕粉的干燥裝置。

背景技術

絡合態代森錳鋅是代森類農用殺菌劑中的高端產品，具有比普通代森錳鋅更優良的性能，其產品藥效穩定、持久、無藥害，但是絡合反應后的漿料含水量大，干燥困難，能耗高，干燥過程對產品質量影響較大，生產難度大。

目前生產企業主要采用噴霧干燥，絡合反應好的漿料通過噴嘴在干燥塔內霧化，與加熱后的空氣進行熱質交換，干物料由旋風、布袋兩級捕集器回收，再經氣流粉碎機粉碎得絡合態代森錳鋅可濕粉。

此工藝因絡合反應后的漿料要保持流動性，水份要控制在50％以上，干燥過程要消耗大量的熱能；而代森錳鋅是熱敏性物料，易燃易爆，干燥溫度不宜過高；氣流機進口混有環境空氣進入粉碎系統，粉碎過程中產品因吸收空氣中水份而造成水份超標，進而影響產品質量的穩定性。綜合看，此工藝產量小、消耗高、受空氣濕度影響較大，產品合格率低，只有80％；夏季空氣濕度大時，產品水份達2％以上，無法滿足客戶的要求。生產過程也難以控制，干燥主機內壁粘料，高溫狀態極易著火，發生安全事故，造成生產過程頻繁停車清理，影響生產系統的穩定。工人勞動強度大。

發明內容

為了解決現有技術存在的產量低、能耗高、產品質量不穩定的缺點，本實用新型提供一種絡合態代森錳鋅的干燥裝置，具有產量高、能耗低、產品質量穩定，粉碎過程不受環境空氣影響的優點。

本實用新型的技術方案是：一種絡合態代森錳鋅的干燥裝置，主要由噴霧干燥塔、旋風捕集器、第一布袋捕集器、第一引風機、真空干燥裝置、干品料倉、氣流粉碎機、第二布袋捕集器、第二引風機、成品料倉組成，噴霧干燥塔的出口和旋風捕集器連接，旋風捕集器的一個出口和第一布袋捕集器連接，另一個出口與真空干燥裝置連接，第一布袋捕集器的出料口與真空干燥裝置連接，真空干燥裝置和干品料倉的進口連接，干品料倉的出口和氣流粉碎機的進口連接，氣流粉碎機的出口和第二布袋捕集器進口連接，第二布袋捕集器的出風口和第二引風機連接，出料口和成品料倉連接，其中真空干燥裝置主要由過渡料倉、真空干燥機、真空泵組成，過渡料倉的進口和旋風捕集器及第一布袋捕集器的出料口連接，過渡料倉的出料口和真空干燥機的進料口連接，真空干燥機與真空泵連接，真空干燥機和真空泵之間還可以設有冷凝器.真空干燥機的出料口和干品料倉的進口連接，真空干燥機內設有耙齒，真空干燥機外設有加熱夾套，夾套通熱源加熱，熱量通過筒體內壁傳導給物料，物料在耙齒作用下不斷運動，均勻受熱.水份不斷蒸發，被真空帶走，干燥完畢，物料卸入干品料倉，第二級真空干燥完成.第二引風機的出風口與氣流粉碎機的進氣口連接.噴霧干燥塔和換熱器連接.

本裝置針對代森錳鋅易分解、易燃、易爆、含結晶水，在低溫狀態難干燥、高溫易著火、爆炸的特點，主要采用兩級干燥、密閉循環氣流粉碎工藝方法，生產時，首先是第一級噴霧干燥：絡合反應好的漿料進入噴霧干燥塔內霧化，與經換熱器加熱后的空氣進行熱質交換，噴霧干燥塔的干燥溫度為150℃，蒸發的水份由第一引風機排空，然后干燥后的干物料經由旋風捕集器和第一布袋捕集器收集，這樣就用較低的溫度拿掉液態水及物料表面的附著水，干燥后由旋風捕集器和第一布袋捕集器收集的干物料的水分含量降為5％～6％，至過渡料倉臨時存放；然后第二級真空干燥：過渡料倉臨時存放的干物料進入真空干燥機干燥，真空干燥機夾套通熱源加熱，真空干燥機的干燥溫度為110℃，真空度為-0.085MPa～-0.095MPa，干燥時間為500Kg/h，在高真空下拿掉物料結晶水，得到水分小于1％wt的物料進入干品料倉。干品料倉中的物料均勻進入氣流粉碎機通過各種形式的高速對撞，粉碎，分級，細度符合要求的物料隨氣流進入第二布袋捕集器捕集得絡合態代森錳鋅可濕粉，由第二布袋捕集器收集的物料進入成品料倉，干氣經第二引風機引入氣流粉碎機進口與從干品料倉出來的干物料混合進行再循環使用。這樣粉碎系統中的干燥空氣循環使用，粉碎過程與外界空氣隔絕，保證了粉碎后的物料含水量不變，也不影響氣流粉碎機的性能。

有益效果：