[實用新型]被動式切絲器

無效

• 申請號: 200920041102.2
• 申請日: 2009-04-07
• 公開（公告）號: CN201428023Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 張似剛;仇過鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇宏源紡機股份有限公司
• 主分類號: D02G1/04
• 分類號: D02G1/04;B65H54/71;B65H67/08
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙）
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型型涉及一種紡織機械中的切絲器，具體的說是在化纖長絲紡絲過程中將絲線捕住、切斷的切絲裝置。

背景技術

自動落筒假捻變形機在紡絲過程中，需要將化纖長絲通過卷繞機構繞到筒管上，以完成絲線的卷繞。當一個筒管滿卷后，就需要通過一系列的機械動作組合自動更換筒管。在此過程中必須剪斷長絲，停止卷繞，一方面將斷絲送入吸絲裝置，以便空筒管的生頭，另一方面進行更換新筒管。

其中剪斷長絲所用的裝置稱為切絲裝置。通常切絲裝置具有二種形式，一種是主動切絲，就是將捕捉到的絲固定位置后，由捕絲切絲裝置動作將絲剪斷，這類切絲裝置一般由電子信號控制，其較適宜安裝在絲的固定通道上，且價格比較昂貴。另一種是被動切絲，就是將捕捉到的絲直接往切絲器的刀刃上打去進行斷絲，切絲器本身并不動作，這一類切絲器由于結構比較簡單，且適宜安裝在絲具有動態位置的絲道上，所以在自動落筒過程中大都采用此類切絲器。

目前所使用的被動式切絲器大都具有刀架、一把刀片、蓋板組成，刀蓋和刀架開有引絲槽，刀片刃口斜裝在引絲槽上。當運動中的絲線被捕絲器捕捉住后，捕絲器將絲打入引絲槽，碰到刀片的刃口而被切斷。這種切絲器的缺點是：1、引絲槽中只安裝一把刀片，當絲束打入時沒有直接打在刀片上而是打在引絲槽的另一邊無刀片處，則絲束不能被瞬間有效切斷。2、捕絲器采用回轉式氣缸，結構復雜、成本高。3、捕絲桿采用鋼絲桿結構，當絲束較粗、強度較高時，絲束捕不住，斷絲失敗，從而引起自動落筒失敗，機器無法正常運轉。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的是提供一種斷絲效果更好的被動式切絲器。

技術方案：本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的：一種被動式切絲器，其特征是：它包括刀架、切絲刀片，安全刀蓋和捕絲器；所述切絲刀片斜裝在刀架上，其刃口呈剪刀式，并與刀架、安全刀蓋上的槽口形成引絲槽，將絲束打入引絲槽中的捕絲器安裝在刀架的前面。

捕絲器的作用是將絲束打入引絲槽中，以便絲切斷，所以捕絲器的捕絲效果好壞是保證絲束切斷的關鍵。為了保證捕絲器能順利捕捉住絲束，捕絲器采用氣動控制。

所述的捕絲器包括捕絲桿、氣缸、氣缸底座和彈簧；所述的氣缸安裝在氣缸底座上，捕絲桿通過支軸安裝在氣缸底座上，捕絲桿的前端下邊緣開有捕絲的槽孔，后端下邊緣上的凸臺擱置在與活塞相連的擱槽中。

為了保證捕絲桿捕絲動作結束后依靠彈簧力迅速復回，在氣缸底座的底端與彈簧的一端相連，另一端與捕絲桿鉤住，以便捕絲桿跟隨氣缸的上下升降而繞支軸上下擺動捕絲。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的優點是能快速捕住絲并切斷絲，斷絲成功率高、結構簡單、產品質量穩定。

附圖說明

附圖是本結構的發明示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種本實用新型所述的被動式切絲器，包括刀架7、兩片切絲刀片6，安全刀蓋5和捕絲器；將二片切絲刀片6的刃口剪刀式交叉斜裝在刀架7上，并與刀架7、安全刀蓋5上的槽口形成引絲槽4，為了保證捕絲器能順利捕捉住絲束2，捕絲器采用氣動控制。

捕絲器包括氣缸底座11、氣缸14、捕絲桿8和彈簧9；其中氣缸14安裝在氣缸底座11上，捕絲桿8用支軸10安裝在氣缸底座11向上延伸的凸臺上，捕絲桿8的前端下邊緣開有捕絲的槽孔，后端下邊緣的凸臺擱置在與活塞18連成一體的捕絲桿擱槽13中，以便捕絲桿8跟隨氣缸14的上下升降而繞支軸10上下擺動捕絲。

當機器要落筒時，發出信號，控制閥17打開氣源，通過氣管16進入進氣口15，使氣缸14中的活塞18向上運動，擱置在與活塞18連成一體的捕絲桿擱槽13中的捕絲桿8被抬起(當時絲束2是在捕絲桿的上方)，因絲束2是通過橫動導絲器19以交叉卷繞的方式卷繞在卷繞筒管12上，絲束2在卷繞過程中形成一個擺動三角區域，當絲束2移動到捕絲桿8的下方時，氣源控制閥17關閉，氣缸活塞18向下運動，帶動捕絲桿8向下擺動，與此同時在彈簧9的作用下，捕絲桿8上的捕絲孔捕住絲束2，并快速將絲束2打入引絲槽4中的切絲刀片6的刃口上，在雙刀片的作用下快速切斷絲束2，斷開的絲束2一端通過吸絲口3吸入吸絲裝置1中，以便換筒后生頭，保證了自動換筒管的順利進行。

圖中標號分別表示：1、吸絲裝置；2、絲束；3、吸絲口；4、引絲槽；5、安全刀架蓋；6、切絲刀片；7、刀架；8、捕絲桿；9、彈簧；10、支軸；11、氣缸底座；12、卷繞筒子；13、捕絲器擱槽；14、氣缸；15、進氣口；16、氣管；17、控制閥；18、活塞；19、導絲器。