[實用新型]基于超高壓水射流瞬間卸壓技術的酒精飲料催陳系統

無效

• 申請號: 200920040968.1
• 申請日: 2009-04-13
• 公開（公告）號: CN201433203Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 陳波;王盛民
• 申請（專利權）人: 南京大地水刀股份有限公司
• 主分類號: C12H1/16
• 分類號: C12H1/16
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 瞿網蘭

技術領域

本實用新型涉及一種酒精飲料的催陳方法，尤其是一種利用超高壓水射流的超高壓及瞬態卸壓而使酒精飲料快速催陳的方法及系統，具體地說是一種基于超高壓水射流瞬間卸壓技術的酒精飲料催陳系統。

背景技術

新釀制的酒精飲料，如剛蒸餾出來的白酒、果酒生沖爆辣，刺喉糙口，缺乏醇厚綿長的香醇味。其主要原因是酒精飲料由數量可變化的乙醇、水、乙醛、脂肪酸酯、乙酸乙酯及酒精飲料中溶解的氧氣等上百種物質組成的復雜的化學體系。其中的水和乙醇占絕大部分，水和乙醇都是極性分子，這些分子間由于氫鍵而締合為較穩定的分子群，從而限制了各種化學反應的進行。另外，其中的醇、醛、酸、酯的比例也不協調，需要存放幾年甚至幾十年才能通過氧化、酯化、水解、縮合等化學反應，使酒精飲料內部各分子之間達到均衡協調，使酒精飲料辛辣味減少、酒味柔和、香味增加、回味綿長。因此，催陳是傳統制酒工業中重要的工藝過程，也是影響酒精飲料質量的關鍵因素。但如此長的存放時間，不僅積壓了大量資金，需要很大的貯藏場地，而且使產量受到了很大的影響。因此，如何縮短催陳時間、加速催陳過程是亟待解決的現實問題。國外由于長期以來一直崇尚酒精飲料的長時期自然存放催陳法，因此在人工催陳方面的研究很少，而我國自從上世紀80年代以來，許多專家開展了酒精飲料人工催陳與設備的研究，并取得了一些進展。

現有技術中，為了降低成本，縮短催陳過程，人們進行了許多探索以加速酒精飲料催陳過程。通常酒精飲料采用的催陳方法有物理法、化學法、生物化學法和微生物法四大類。具體方法有高頻電場法、磁處理法、超聲波法、微波法、機械振蕩法、冷凍法、溫差處理法、激光照射法、紅外線照射法、紫外線照射法、等離子處理法、鈷60輻射法、高壓處理法、太陽能法、超濾法、聲光催陳法、樹脂交換法、臭氧法、通風處理法、非生物催化劑法、賴氨酸添加法，酶添加劑法、微生物菌體處理法、綜合處理法等24種催陳方法。其作用分別表現如下：(1)物理催陳法，就是從外部給酒精飲料中各類物質分子施加場強或能量，其作用表現在如下三方面：①增加分子動能：提高分子間的有效碰撞，使活化分子百分率增加，酯化、縮合、氧化、還原等反應加速進行。②低沸點成分揮發：由于分子動能增加，使硫化氫、硫醇、乙醛等低沸點成分加速從酒精飲料中逸出。③促進締合作用：增強了極性分子間的親合力，不僅增強了酒精與水分子之間的締合度，而且可形成更大且牢固的極性分子締合群(某些酯類及酸類等成分也參與了這種締合群)。(2)化學和生物化學催陳法，其作用表現在如下三方面：①提供了某些氧化還原劑，使氧化還原反應及早趨于動態平衡。②降低了各種反應所需的活化能，加速了反應的進行。③由于化學或酶的催化作用，促使酯化反應等加速進行。

超高壓是一個相對的概念，一般認為壓力在100MPa以上為超高壓，目前，超高壓設備的最高壓力可達15000MPa。超高壓技術(UHP)已廣泛用于化學工業、靜液擠壓、射流切割、射流粉碎、粉末冶金、食品保鮮等領域。超高壓水射流是指以水作為攜帶能量的媒介，用高速水射流對各種固體材料進行切割、分離、破碎等加工的一種方法。自1971年第一臺水射流切割機問世以來，超高壓水射流加工技術已逐步成熟，應用范圍逐漸擴大，加工材料從紙張、布料等軟材料到塑料、復合材料、有色金屬、鈦合金、不銹鋼、玻璃、巖石等硬材料，加工方式從切割、清洗到成形加工、磨削復雜形面等。超高壓水射流的專利申請多集中于切割機和清洗機，如：中國專利申請號93111731.3《超高壓水射流萬能切割機》，申請號94230098.X《超高壓水切割機》，申請號01218026.2《超高壓水射流清洗機》，申請號02281681.X《超高壓水射流清洗設備》，申請號02211634.6《數控超高壓水切割機》等，將超高壓水射流用于切割、分離、破碎以外生物學領域的發明專利僅見申請人的發明專利，申請號200410040040.5《超高壓水射流滅菌方法》。

超高壓技術在上世紀80年代中期開始應用于食品工業，最初是用來殺菌的，以其替代熱殺菌。后來國外有人開始研究超高壓對蛋白質、酶的影響和高壓對食品中多糖、膠體及對食品感官、營養特性的影響。在現有的酒精飲料催陳發明中，中國專利申請號98110913.6《超高壓催陳酒類的方法》，是將酒類直接置于高壓裝置中，或自然陳放一定時間，再置于高壓裝置中，施加50MPa以上的壓力并保持30-120分鐘，它存在如下的缺點：

(1)間歇式靜態崔陳方法，生產能力小，難以實現規模化生產和集約化管理。