[實(shí)用新型]一種預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920040695.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201390970Y | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張臘琴;徐漢東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張臘琴;徐漢東 |
| 主分類號(hào): | E02D27/12 | 分類號(hào): | E02D27/12;E02D5/58 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 張利強(qiáng) |
| 地址: | 213015江蘇省常*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)應(yīng)力 反力架 連接 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑預(yù)應(yīng)力的中空方樁或管樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置及方法。
背景技術(shù)
建筑工程中,樁與承臺(tái)的連接需要在樁的頂部預(yù)留足夠長(zhǎng)度的錨固鋼筋,預(yù)應(yīng)力樁由于制作工藝需要,在樁兩端均設(shè)置張拉用端頭板,沒有常規(guī)外露鋼筋。因此可以說(shuō),預(yù)應(yīng)力樁是“禿頭樁”,與承臺(tái)或其它反力架連接難度大。
目前預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)連接存在的缺點(diǎn)有:
1、現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)上只明確預(yù)應(yīng)力樁用做抗壓樁時(shí)樁與承臺(tái)的連接方法,以鋼筋焊接、向樁內(nèi)灌注混凝土鋼筋為主,施工困難,質(zhì)量不易控制。預(yù)應(yīng)力樁中空部分空間狹小,內(nèi)徑一般為160mm~580mm,打樁施工完畢場(chǎng)地開挖時(shí),中空部分充滿泥水,有的滑進(jìn)塊石,均必須人工清理,非常困難。先有技術(shù)中為達(dá)到樁的頂部與承臺(tái)能同步受力,對(duì)向樁內(nèi)灌注混凝土鋼筋提出苛刻的技術(shù)要求,如“澆灌混凝土前,應(yīng)將管樁內(nèi)表面的浮漿清除掉并清洗干凈”這一點(diǎn),一般直徑為500mm的管樁,管樁內(nèi)徑不足300mm,在管樁內(nèi)徑300mm的小孔內(nèi),要清除1~2米甚至更深時(shí)管樁內(nèi)壁上浮漿,在工地現(xiàn)場(chǎng)幾乎不能實(shí)現(xiàn),如果浮漿不清除干凈,導(dǎo)致灌注的混凝土與管樁內(nèi)壁之間存在夾層,從而不能產(chǎn)生較好的約束;另外,在布滿鋼筋的直徑不足300mm的小孔內(nèi),要灌注1m~2m甚至更深的密實(shí)的混凝土,需要花費(fèi)大量的人力、機(jī)械配合,對(duì)施工人員素質(zhì)要求非常高,最終的結(jié)果往往與預(yù)期相差甚遠(yuǎn),對(duì)工程有可能留下隱患,如圖1。
2、現(xiàn)在城市發(fā)展迅速,地下結(jié)構(gòu)、高聳結(jié)構(gòu)等都需要設(shè)計(jì)抗拔樁,不僅純地下室使用抗拔樁、專項(xiàng)樁基要求承受抗拔力、試驗(yàn)檢測(cè)用錨樁、抗拔試驗(yàn)反力裝置等,樁與承臺(tái)或反力架連接均需要滿足傳遞抗拔力及構(gòu)造要求;而且現(xiàn)在大多數(shù)有地下室的樁基工程,普遍存在抗壓樁兼作施工階段抗拔樁使用的情況,這種情況下,抗壓樁與承臺(tái)的連接也要按抗拔樁要求連接。否則,當(dāng)分析地下室出現(xiàn)裂縫原因時(shí),難以判斷抗壓樁在基礎(chǔ)施工階段提供了多少有效的抗拔反力作用。對(duì)于抗拔樁與承臺(tái)的連接,基本沒有預(yù)應(yīng)力樁用做抗拔樁使用的詳細(xì)設(shè)計(jì),只是要求樁身全部縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)錨入承臺(tái)不小于50倍鋼筋直徑,且不得小于500mm,而預(yù)應(yīng)力樁身混凝土強(qiáng)度高、脆性大,樁身截面混凝土尺寸較薄,一般為環(huán)形或外方內(nèi)圓形,截樁時(shí)質(zhì)量控制要求嚴(yán)格,一般采用專用切割機(jī)械切斷,當(dāng)需要?jiǎng)冸x出預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),施工難度非常大,往往對(duì)下部樁身造成破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服以上缺陷,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提出一種適用范圍廣,施工簡(jiǎn)單的預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置,連接裝置包括剛性環(huán),剛性環(huán)上固定連接有復(fù)數(shù)根鋼筋,鋼筋與承臺(tái)或反力架固定連接,剛性環(huán)與樁通過(guò)鍥塊固定連接。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例,預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置進(jìn)一步包括所述的剛性環(huán)采用鋼材制成。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例,預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置進(jìn)一步包括所述的剛性環(huán)的厚度為5mm~50mm,剛性環(huán)的高度為50mm~500mm。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例,預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置進(jìn)一步包括所述的樁為管樁或中空方樁,剛性環(huán)對(duì)應(yīng)為圓環(huán)或方環(huán)。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例,預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置進(jìn)一步包括所述的鋼筋均勻分布在剛性環(huán)圓周上。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例,預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置進(jìn)一步包括所述的鍥塊均勻分布在剛性環(huán)與樁的間隙的圓周上。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架機(jī)械連接,方法簡(jiǎn)單,適用于施工正常標(biāo)高、及非正常標(biāo)高截樁、接樁等涵蓋各種工況,使預(yù)應(yīng)力樁用于抗拔樁適用性更強(qiáng),,抗拔能力得到進(jìn)一步提升,可以充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的抗拉性能優(yōu)點(diǎn);
2、解決了預(yù)應(yīng)力樁用于抗拔預(yù)留鋼筋問題,預(yù)應(yīng)力樁混凝土強(qiáng)度高、脆性大、壁厚薄,不適宜大錘錘擊破碎混凝土剝離鋼筋的處理方式,先有技術(shù)中,預(yù)應(yīng)力鋼筋剝離方式施工難度太大,難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所要求的對(duì)樁身的保護(hù)。由于預(yù)應(yīng)力鋼筋不宜焊接,剝離的鋼筋長(zhǎng)度較長(zhǎng),用樁長(zhǎng)度加大,劈樁的工作非常繁瑣,本發(fā)明方對(duì)需要截樁的預(yù)應(yīng)力樁,采取統(tǒng)一的切割截樁法,樁頂混凝土平整不受損傷,使預(yù)應(yīng)力樁達(dá)到最高性能;
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