[實用新型]電子產品機殼面板的疊層結構有效
| 申請號: | 200920040157.1 | 申請日: | 2009-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN201446752U | 公開(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發明(設計)人: | 廖偉宇 | 申請(專利權)人: | 昆山同寅興業機電制造有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/04 | 分類號: | B32B9/04;B32B27/12;B32B7/12;H05K5/00;B44C5/04 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215313 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子產品 機殼 面板 結構 | ||
技術領域
本實用新型屬于手機、電腦等3C類產品(計算機、通訊和消費電子產品三類電子產品的簡稱)的材料疊層領域,具體涉及到手機等電子產品的外殼、鍵盤以及一些裝飾件的面板。
背景技術
傳統的手機機殼面板(包括手機外殼、鍵盤及一些裝飾件的面板等)采用塑料材料制成、產品表面會有不平滑,所以在烤漆之前需進行多次磨平加工的程序達到機殼面板所需要求,其制作過程比較復雜。而且塑膠材料質感差強度差容易摔壞無法有效的阻隔電磁波。市面上還有一些鎂材質制作的機殼面板,該面板能克服不容易摔壞,但是鎂材質機殼需加鉻酸以防止氧化。鉻酸對人身體有害。而且現有的一些手機殼對放輻射方面都不能達到一個理想的效果。現有產品的一些缺點總結如下:
1:多次加工制作過程復雜;
2:質感差容易摔壞;
3:鎂材質制作的面板有環保方面的問題,重量重;
4:無法有效的防止輻射;
5:不耐高溫。
碳纖維是一種碳含量超過90%的纖維狀碳材料,具有很高的強度和彈性模量。碳纖維材料可以通過基體、纖維的選擇、碳纖維含量和分布的優化設計滿足各個領域的高性能構件。
發明內容
為了克服上述缺陷,本實用新型提供了一種電子產品機殼面板的疊層結構,該電子產品機殼面板的疊層結構具有防輻射效果好、加工簡單、強度高、耐高溫、美觀和環保等優點。
本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種電子產品機殼面板的疊層結構,包括一層碳纖維板和一層塑料板,碳纖維板的外表面與塑料板的內表面相疊合固定。
本實用新型的進一步技術方案是:
所述碳纖維板的外表面與塑料板的內表面相疊合固定的結構是:碳纖維板的外表面與塑料板的內表面相疊合并膠粘(使用熱熔膠等膠水粘合)。
所述碳纖維板的厚度為0.15~10毫米,所述塑料板厚度為0.1~10毫米,根據電子產品的需求,可以增加碳纖維板中碳纖維的層數并通過堆疊方法來提高碳纖維板的厚度和硬度。
所述電子產品機殼面板為電子產品的外殼面板、鍵盤面板和裝飾件面板。
所述塑料板為聚碳酸酯(PC)板、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)板等.
所述塑料板的表面印有(印刷或者電鍍)所需圖案。
本實用新型的有益效果是:該電子產品機殼面板的疊層結構采用塑料板與碳纖維板相結合的結構,使得該電子產品機殼面板的疊層結構具有防輻射效果好、加工簡單、強度高、耐高溫、美觀和環保等優點。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
實施例:一種電子產品機殼面板的疊層結構,包括一層碳纖維板1和一層塑料板2,碳纖維板的外表面與塑料板的內表面相疊合固定。
所述碳纖維板的外表面與塑料板的內表面相疊合固定的結構是:碳纖維板的外表面與塑料板的內表面相疊合并膠粘(使用熱熔膠等膠水粘合)。
所述碳纖維板的厚度為0.15~10毫米,所述塑料板厚度為0.1~10毫米,根據電子產品的需求,可以增加碳纖維板中碳纖維的層數并通過堆疊方法來提高碳纖維板的厚度和硬度。
所述電子產品機殼面板為電子產品的外殼面板、鍵盤面板和裝飾件面板。
所述塑料板為聚碳酸酯(PC)板、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)板等。
所述塑料板的表面印有(印刷或者電鍍)所需圖案。
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