[實用新型]一種高速穿水冷卻器用湍流管有效
| 申請號: | 200920039990.4 | 申請日: | 2009-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN201399485Y | 公開(公告)日: | 2010-02-10 |
| 發明(設計)人: | 熊堅 | 申請(專利權)人: | 江蘇東方成套設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02 |
| 代理公司: | 靖江市靖泰專利事務所 | 代理人: | 曹征貴 |
| 地址: | 214500江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高速 水冷 器用 湍流 | ||
技術領域:
本實用新型涉及到一種高速穿水冷卻器用湍流管。
背景技術:
公知的高速線材穿水冷卻系統是上個世紀80年代推廣應用的裝置,其構造是由供水管、水冷噴頭、干燥管、反撲水噴頭組合而成。每組冷卻器內有多個水冷噴頭、每個水冷噴頭連接一個供水管、水冷噴頭之間布置干燥管,然后每個水冷噴頭都有對應遠程控制開關操作,可以精確控制軋件頭部不穿水、頭部通過后自動開啟水冷噴頭、水冷噴頭開啟數量由主控臺設定。這種高速線材水冷器有明顯的缺點,是單個穿水冷卻器冷卻效果差。因為當穿水壓力增加到了一定值后,繼續提高供水壓力,軋件冷卻效果只能少許增加,水資源和電能浪費卻較大,同時沖跑鋼、堵鋼工藝事故頻繁發生。當生產線上水冷噴頭全開,供水量、水壓調整到極限值仍不能滿足控軋控冷工藝要求時,生產企業只能大幅降低開軋溫度和軋制速度,所以穿水冷卻系統冷卻能力不足嚴重制約了生產發展。而目前棒材生產應用的湍流式穿水冷卻系統,具有冷卻效率高、投資小等特點,但棒材軋制速度一般不超過20米,軋件尺寸在以上,穿水壓力可以達到1.8MPa,軋件通條穿水。而高速線材軋制速度在70米/秒以上,軋件頭部不能穿水,穿水壓力一般不超過1MPa。所以不能使用。
發明內容:
本實用新型的目的就是要提供一種高速穿水冷卻器用湍流管,它能很好地克服目前高速線材穿水冷卻器所存在的問題。本實用新型的目的是這樣實現的,一種高速穿水冷卻器用湍流管,是由水冷噴嘴、調整墊片組、中間管所組成,其特征在于:水冷噴嘴A的右端套在水冷噴嘴B中,水冷噴嘴B的右端套在中間管中,在中間管外圈與水冷噴嘴B端面接觸處設置有調整墊片組;在所述的中間管內腔中設置有三組襯管,并由相應的圓柱銷定位,左端由螺釘與水冷噴嘴B聯接,右頂端設置有套并由鎖緊螺母鎖緊,鎖緊螺母上還設置有內六角平端螺釘緊固。本實用新型不僅解決了高速成線材穿水系統冷卻能力不足的問題,還減少了系統的冷卻水量和供水壓力,無需降低開軋溫度,減少了電能消耗,大大降低了跑鋼、堵鋼工藝事故的發生,大大提高了生產能力,產品性能穩定。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
1.水冷噴嘴A,2.水冷噴嘴B,3.調整墊片組,4.中間管,5.襯管,6.圓柱銷,7.鎖緊螺母,8.套。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明;
一種高速穿水冷卻器用湍流管,是由水冷噴嘴、調整墊片組、中間管所組成,其特征在于:水冷噴嘴A1的右端套在水冷噴嘴B2中,水冷噴嘴B2的右端套在中間管4中,在中間管4外圈與水冷噴嘴B2端面接觸處設置有調整墊片組3;在所述的中間管4內腔中設置有三組襯管5,并由相應的圓柱銷6定位,左端由螺釘與水冷噴嘴B2聯接,右頂端設置有套8并由鎖緊螺母7鎖緊,鎖緊螺母7上還設置有內六角平端螺釘緊固。具體實施時,按照實際軋件尺寸要求,設計各品種的專用湍流管;保留原穿水系統的水冷噴頭及遠程控制裝置,仍然保證軋件頭部不穿水;原系統的干燥管位置由新設計的湍流管代替,并設計導管將水冷噴頭與湍流管組成一個整體;設計排水器,保持湍流管內壓力穩定,提高軋件通條和上下表面冷卻均勻性,密布排水器消除高溫蒸汽所產生的隱患,因為管內高溫冷卻水產生大量的蒸汽,如不能順利排出易產生故障,瞬間嚴重降低穿水效果,造成軋件冷卻不均。每個穿水冷卻箱內串聯布置六個穿水冷卻器。過鋼時,遠程閥門控制冷卻水從水冷噴頭進入冷卻器內,再連續經過2-3個湍流管,帶走軋件表面大量熱量后變成水加蒸汽,最后從冷卻器尾部的排水器排出,少量水汽帶入到下一組穿水冷卻器或干燥管中。每組冷卻箱末端布置了兩個反撲器,一個是反撲水、另一個是反撲氣,將軋件表面的水汽吹掃干凈。本實用新型使冷卻效果大大增強,溫降能力可達300℃,進精軋溫度和吐絲溫度可在700℃-1000℃進行調節,完全能滿足生產品種鋼工藝的需求。采用較高的開軋溫度可以滿足控軋控冷工藝,降低了軋制電能消耗。軋制速度不受穿水冷卻能力限制,提高了產量。只需開啟低壓水泵就可滿足工藝要示,降低了穿水電耗。采用低壓穿水,穿水冷堵鋼的工藝事故大大下降。軋件冷卻均勻,產品性能穩定、產品合格率大大提高。
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